棒磨機(jī)磨棒對磨礦的影響

磨礦產(chǎn)品粒度直接影響著選別指標(biāo)。磨礦產(chǎn)品粒度過粗，有用礦物和脈石礦物沒有獲得充分的單體解離，太細(xì)又會引起較為嚴(yán)重的過粉碎，兩種情況都會使選礦指標(biāo)降低。棒磨機(jī)具有產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎現(xiàn)象小的特點，選礦廠中常將其用作開路磨礦。棒磨機(jī)的工作時靠磨棒來完成的，棒磨機(jī)磨棒的工作狀態(tài)以及參數(shù)決定著棒磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力，也決定著磨礦產(chǎn)品的粒度特性。因此棒磨機(jī)磨棒的工作狀態(tài)及工作參數(shù)是棒磨機(jī)的重要研究內(nèi)容。

棒磨機(jī)磨棒充填率ψ是影響棒磨機(jī)磨礦的關(guān)鍵因素。實踐表明，當(dāng)棒磨機(jī)磨棒的ψ=30~50%時，棒磨機(jī)的有用功率隨著轉(zhuǎn)速率的增加而上升，這表明，當(dāng)棒磨機(jī)的生產(chǎn)率將隨著棒磨機(jī)磨棒充填率的增加而上升。工業(yè)生產(chǎn)過程中，棒磨機(jī)磨棒充填率的合理值在35~45%之間。

棒磨機(jī)磨棒的形狀是影響棒磨機(jī)磨礦的重要因素。目前，國內(nèi)棒磨機(jī)磨棒幾乎均采用圓鋼，圓鋼是指鋼棒的橫截面為圓形的鋼棒。棒磨機(jī)在工作過程中是以線接觸的，當(dāng)磨棒之間夾有顆粒時，粗顆粒首先受到破碎，而細(xì)顆粒則受到一定的保護(hù)。棒磨機(jī)磨棒的拋落或瀉落運動，一方面使礦石顆粒受到粉碎，另一方面也使棒磨機(jī)磨棒受到一定程度的磨損。當(dāng)棒磨機(jī)磨棒的工作時間達(dá)到一定長度后，磨棒由原來標(biāo)準(zhǔn)的表面平滑的圓柱體，變成了表面不光滑的不標(biāo)準(zhǔn)圓柱體，即磨棒的形狀發(fā)生改變。形狀改變后的磨棒由于棒與棒之間的縫隙不均勻，因此磨礦效率會降低。在生產(chǎn)過程中，對于形變嚴(yán)重的鋼棒應(yīng)進(jìn)行停機(jī)更換。

棒磨機(jī)磨棒的大小配比是影響棒磨機(jī)磨礦的重要因素。在一定充填率下，棒磨機(jī)磨棒的尺寸越小，裝入的磨棒個數(shù)就越多，磨棒的表面積也越大，因而單位時間內(nèi)磨棒沖擊、磨削礦石顆粒的次數(shù)也就越多。然而，隨著棒磨機(jī)磨棒尺寸減小，沖擊磨剝礦石顆粒的力度越小，反而對磨礦不利。因此，對于一定粒度的物料，總是存在一個合理的磨棒尺寸大小配比，使得物料的磨碎速度達(dá)到上限。在生產(chǎn)過程中，隨著磨礦時間的延長，磨棒的尺寸會越來越小，往往需要停機(jī)，添加適量尺寸大的磨棒。

此外，棒磨機(jī)磨棒材料也是影響棒磨機(jī)磨礦的重要因素。由于棒磨機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)生強(qiáng)烈的磨礦作用，這就要求磨棒具有強(qiáng)大的耐磨性能。如果磨棒的耐磨性能差，不僅磨礦產(chǎn)品可能達(dá)不到要求，還容易發(fā)生斷棒現(xiàn)象，從而需要停機(jī)清理等，嚴(yán)重影響了棒磨機(jī)的作業(yè)率。因此棒磨機(jī)磨棒應(yīng)選擇耐磨性能好的材料。

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