世界上沒有兩座完全相同的礦山,鑫海礦裝堅(jiān)持采用創(chuàng)新型思維對每一座礦山量身打造選礦設(shè)計(jì)方案,已具有70余種礦石采選冶技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),以技術(shù)爭指標(biāo),向技術(shù)要收益,力求選廠效益最大化!
【工藝介紹】:鑫海尾礦再選工藝流程主要從保護(hù)環(huán)境與資源充分利用的角度出發(fā),對有再選利用價(jià)值的各種金屬以及非金屬尾礦進(jìn)行再選,根據(jù)各尾礦的不同性質(zhì),設(shè)計(jì)出合理的尾礦再選處理工藝,充分挖掘尾礦價(jià)值。
【應(yīng)用領(lǐng)域】:鑫海尾礦再選工藝適用于各種金屬以及非金屬尾礦的再選,包括鐵、金、鉛鋅、銅、螢石、鎢、磷、石墨、鋁土礦尾礦等。
金尾礦:鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對老尾礦提金,針對氰化后的金尾礦,鑫海通過尾礦干堆處理,即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實(shí)現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時(shí)也去除了尾礦中大部分氰化物。對金尾礦中的鐵元素,鑫海還會采用磁選和重選兩種方法進(jìn)行選別。
鉛鋅尾礦:鉛鋅礦浮選后的尾礦主要成分為石英與絹云母等,除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外,鑫海常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯(lián)合工藝來對鉛鋅尾礦中有價(jià)元素進(jìn)行回收利用。
銅尾礦:若銅尾礦中貴重金屬含量較高,分選較為容易,通常采用浮選工藝回收。另外一部分銅尾礦除含銅外還含有一定的磁鐵礦,對這類尾礦通常先采用酸浸法沉淀出銅,根據(jù)需要再采用磁選工藝分選出磁鐵礦。
鎢尾礦:鑫海常采用重選、磁選、浮選等方法,其中重選為鎢礦常用的分選工藝。重選鎢礦再選利用的工藝為-離心選礦機(jī)(或濕式強(qiáng)磁)為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。
鋁土礦尾礦:鑫海在處理鋁土礦時(shí)常用的選礦流程為浮選、磁選,其尾礦可用尾礦可濕排、干堆、充填礦井等工藝處理。
鐵尾礦:鐵礦選廠排出的鐵尾礦具有數(shù)量大、粒度細(xì)、類型繁多、性質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),鑫海常采用磁選、浮選、酸浸、絮凝等工藝進(jìn)行尾礦回收鐵。
磷尾礦:硅質(zhì)磷礦的主要脈石礦物為石英類硅質(zhì)礦物,脈石礦物可浮性與有用礦物相差較大,鑫海通常采用浮選工藝進(jìn)行選別。而鈣質(zhì)磷礦主要脈石礦物為方解石、白云石,鑫海則采用反浮選法浮出尾礦。
石墨尾礦:鑫海在處理石墨尾礦時(shí)通常采用分段磨礦分段選別工藝進(jìn)行選別,其中浮選法與搖床選別是石墨選別流程常用的分選工藝。要綜合回收石墨尾礦中的幾種礦物需要多種選礦方法聯(lián)合使用。
內(nèi)蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史,是個(gè)典型的老選廠,在2002年新尾礦庫建成之前,舊尾礦庫已堆存了高達(dá)90萬t左右的含金較高的可回收尾礦,含金量約1665kg,含銀25t。 鑫海利用原有的250t/d的炭漿廠進(jìn)行處理尾礦的工業(yè)實(shí)踐,采用全泥氰化炭漿提金工藝對該金尾礦提金、銀。為了進(jìn)一步提高指標(biāo),用負(fù)氧機(jī)代替真空泵,采用邊浸邊吸工藝,產(chǎn)出的載金炭,送解吸電解后,產(chǎn)成品金。各主要指標(biāo)如下:浸原品位:金2.83g/t、銀39g/t,金浸出率為86.5%,銀浸出率為48%,金選冶總回收率為80.4%,銀選冶總回收率為38.2%,充分發(fā)掘出了尾礦的價(jià)值,為選廠增加了效益。
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