尾礦再選-尾礦干排處理方法

一、尾礦選礦流程

現(xiàn)階段尾礦主要的處理工藝：

全尾排放、尾礦干堆、全尾砂充填為現(xiàn)階段選廠主要的尾礦處理工藝。第一種處理工藝比較傳統(tǒng)的尾礦排放工藝，現(xiàn)階段還被大多選廠所采用，但是這種尾礦處理方式存在生態(tài)破壞、維護(hù)費用高等問題。因此現(xiàn)階段人們提出一種占地面積小、對環(huán)境破會程度輕、安全高效的尾礦處理技術(shù)—尾礦干排。而全尾充填則將尾礦作為充填材料用于采空礦井的充填，即解決了充填材料短缺的問題，又避免尾礦對環(huán)境的污染。

全尾排放

選廠將選別所得的含水尾礦進(jìn)行簡單的濃縮處理，然后通過輸送管道直接排放到尾礦庫中。對于尾礦中剩余的水按照選廠工藝的設(shè)計選擇回收或通過滲透凈化后排放的周邊水域中。

尾礦漿在輸送過程中礦砂對管道、彎管、閥門、尾礦泵等部件磨損十分嚴(yán)重，尾礦輸送系統(tǒng)的磨損損壞不但影響選廠的正常生產(chǎn)，同時尾礦泄漏對環(huán)境也將造成嚴(yán)重的破壞。煙臺鑫海在礦山耐磨材料研究上取得突破性的進(jìn)展，其耐磨橡膠耐磨性達(dá)到128%，是普通橡膠的10倍左右，在膠體狀態(tài)下使用比合金還耐磨。由其制造的高效耐磨水力旋流器、篩子、閥門等產(chǎn)品在選廠尾礦排放流程中得到廣泛的應(yīng)用，完善地解決了礦山的耐磨問題。

全尾排放作為一種傳統(tǒng)的尾礦處理工藝，隨著資源綜合利用與環(huán)保要求的提高，其缺陷也日益突出。首先，尾礦中的有用組分只是在目前經(jīng)濟條件下無法被回收利用，隨著技術(shù)與經(jīng)濟的發(fā)展，在將來其回收利用是可能的，其次，尾礦中的其他組分也可作其他用途，因此這種處理工藝造成了資源的浪費。尾礦庫的修建不但占用大量耕地、破壞植被，同時尾礦中的各種有害離子隨著水流進(jìn)入周邊環(huán)境，對水體、突然造成嚴(yán)重污染。尾礦庫若維護(hù)不當(dāng)在氣候干燥時期易產(chǎn)生揚塵，在洪水暴雨期發(fā)生潰壩事故，引起泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，給周邊居民的生命財產(chǎn)安全造成嚴(yán)重的威脅。

尾礦干堆

尾礦干堆是近年興起的一種尾礦處理新工藝，指將尾礦漿經(jīng)過多級濃縮脫水后，再采用尾礦尾礦振動脫水等高效的脫水設(shè)備處理，形成含水率小、易沉淀固化與利用場地堆存的礦渣，再采用膠帶輸送機或汽車等工具送至尾礦庫堆存。

常見的尾礦干排工藝：

濃密機+旋流器+帶式過濾機：該設(shè)備組合與工藝流程合適中粗粒級的尾礦處理，可連續(xù)生產(chǎn)。但是但生產(chǎn)運營過程中電耗大，費用高，投資大。

濃密機+陶瓷過濾機：該工藝與設(shè)備組合適用于中細(xì)粒級尾礦脫水，但對粗粒級與－0.037 mm粒級占80%礦漿的脫水有一定的困難。本工藝可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，脫水產(chǎn)品含水率低。但是其設(shè)備投資較高，陶瓷板易堵塞，因此一般用于精礦脫水。

濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機：該工藝適用于中細(xì)粒級物料的脫水，對于－0.037 mm粒級占95%的情況下任然可以使用。其中濾布與泵過流件為易損部件，需按時更換。立式壓濾機價格昂貴、產(chǎn)品含水率低，常用于精礦脫水。

旋流器+濃密機+多頻篩:該流程為新型的脫水設(shè)備與脫水工藝的組合，幾乎能完成-325目80%內(nèi)的所有礦料的脫水作業(yè)。其中高效多頻脫水篩具有投資小、運營成本低等特點，其運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，流程中機械幾乎無易損件。鑫海高頻細(xì)篩篩網(wǎng)采用嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍。而對于非常細(xì)粒級物料可采用：濃密機+多頻篩+壓濾機，既能完成脫水作業(yè)。

尾礦干堆常用脫水設(shè)備：

其中高效多頻脫水篩設(shè)備采用雙振動電機激振，結(jié)構(gòu)堅固緊湊，擺脫了傳統(tǒng)偏心振動器結(jié)構(gòu)大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。鑫海礦用脫水篩的側(cè)體護(hù)板粘有鑫海耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導(dǎo)致變形破裂，并減少了鐵質(zhì)對物料的污染。另外鑫海礦用脫水篩篩網(wǎng)利用的是鑫海嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍，避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網(wǎng)的厚重感。

全尾砂充填

全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)是建立在一定的的物理化學(xué)與膠體化學(xué)基礎(chǔ)上的一種尾礦處理工藝，將選廠排出的濃度為15%～20%的尾礦漿通過濃密機和真空壓濾機（或壓濾機）兩段脫水處理后所得的全尾砂作為充填骨料。采用細(xì)磨冶煉爐渣代替部分水泥，采用強力活化攪拌裝置制備充填料漿，通過泵壓或者自重的方式將充填料漿以賓漢流體形式輸送至采空區(qū)，形成穩(wěn)定均質(zhì)結(jié)構(gòu)的充填體。在尾砂產(chǎn)率低,粗顆粒充填料不足的礦山中采用全尾砂膠結(jié)充填，可大程度地降低生產(chǎn)成本。在粗顆粒充填料已夠的礦山中采用全尾砂膠結(jié)充填，對于降低生產(chǎn)成本,保護(hù)礦山環(huán)境也是大有好處的。

二、常見的尾礦處理及利用

鐵尾礦

隨著鋼鐵行業(yè)的迅猛發(fā)展，鐵礦尾礦在中工業(yè)固體廢料中所占的比例也越來越大，尾礦為工業(yè)固體廢料的主要組成部分，而鐵尾礦占所有尾礦總量的40%。大量鐵尾礦的排放不但占用耕地，破壞自然環(huán)境，同時也造成資源的浪費。因此有效的鐵礦尾礦處理迫在眉睫。

我國鐵礦選廠排出的鐵尾礦具有數(shù)量大、粒度細(xì)、類型繁多、性質(zhì)復(fù)雜等特點，按照伴生元素種類與含量可分為單金屬類鐵尾礦和多金屬類鐵尾礦。而單金屬類鐵尾礦按照硅、鋁、鈣、鎂含量又可分為①高硅鞍山型鐵尾礦，這種尾礦是數(shù)量較大的鐵尾礦，硅含量高達(dá)83%，通常不含他價伴生元素，平均粒度為0.04～0.2mm,屬于這類尾礦的礦廠有本鋼南芬、歪頭山、鞍鋼東鞍山、齊大山、弓長嶺、大孤山、首鋼大石河、密云、水廠、太鋼峨口、唐鋼石人溝等；②高鋁馬鋼型鐵尾礦其Al2O3含量較高，多數(shù)尾礦不含有伴生元素和組分，個別尾礦含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒級含量占30%～60%，，該類鐵尾礦排放量不大，主要是分布在長江中下游寧蕪一帶。如江蘇吉山鐵礦、馬鋼姑山鐵礦、南山鐵礦及黃梅山鐵礦等選礦廠③高鈣鎂邯鄲型鐵尾礦，這類鐵尾礦主要集中在邯鄲地區(qū)的鐵礦，如玉石洼、西石門、玉泉嶺、符山、王家子等，主要伴生元素為硫、鈷以及微量的銅、鎳、鉛、鋅、砷、金銀等，-0.074mm占50%～70%。④低鈣、鎂、鋁、硅型鐵尾礦，這類鐵尾礦主要非金屬成分為重晶石、碧玉，伴生有鈷、鎳等元素，尾礦中-0.074mm占70%左右。

多金屬類鐵礦尾礦主要分布在我國的西南攀西地區(qū)、內(nèi)蒙古包頭地區(qū)和長江中下游的武鋼地區(qū)，該類鐵礦主要特點是組分復(fù)雜，常伴有一定的有色、稀有金屬元素，這些稀有元素的回收價值已經(jīng)遠(yuǎn)超主體元素鐵。

鐵的回收：隨著社會資源需求量量的日益增大許多選廠也越來越重視鐵礦尾礦中有價元素的回收，采用磁選、浮選、酸浸、絮凝等工藝從尾礦中回收鐵，同時也加強尾礦的綜合利用。如司家營研山鐵礦利用磁選+磨礦+浮選回收反浮選尾礦中的鐵元素、首鋼礦業(yè)公司大石河選礦廠與水廠選礦廠、鞍鋼弓長嶺選礦廠、武鋼程潮選礦廠等都對其鐵尾礦進(jìn)行再選。

鐵尾礦資源化：鐵尾礦除了用尾礦庫堆存、充填礦井外工業(yè)上還用其生產(chǎn)建筑用磚、水泥熟料、路基材料等。同時鐵尾礦還可用于生產(chǎn)附加價值高的的建筑裝飾材料，如微晶玻璃，近年國內(nèi)學(xué)者對此展開了大量的研究，北京科技大學(xué)以大廟鐵尾礦和廢石為主要原料研制了尾礦微晶玻璃花崗巖，東北大學(xué)與沈陽工程學(xué)院合作利用歪頭山鐵尾礦、新城金尾礦加入調(diào)整氧化劑和適當(dāng)?shù)木Ш藙?，形成了透輝石為主晶相的建筑微晶玻璃，尾砂摻雜量可達(dá)65%以上。

金礦尾礦

目前黃金礦上尾礦主要采用尾礦庫堆存方式處理，隨著金礦開采規(guī)模的擴大與開采年限的延長，金礦尾礦不斷增多。在黃金生產(chǎn)過程中由于會用到一些劇毒氰化物，因此其除了固體污染外其元素污染更為巨大。黃金尾礦的堆積會引起環(huán)境污染、占用耕地、誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害等問題。因此，現(xiàn)在除了對其采用干排、填充礦井外，綜合利用也逐漸受到人們重視。

全泥氰化后尾礦的處理：①堿性氯化法處理，堿性氯化法是通過氯系氧化劑（如漂白粉、次氯酸鈉、液氯）來破壞尾砂中的氰化物。這種處理方式將氰化物氧化成CNO，但是其可靠性并不高，在有些條件下CNO可能又被還原成氰化物，對環(huán)境的破壞巨大；②尾礦干堆，尾礦干堆通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物，減少含氰污水的排放，避免尾礦庫積水給周邊帶來危害。尾礦干堆對氰化炭漿法尾礦有效，對浮選法生產(chǎn)的礦山效益并不明顯，且金礦尾礦尾礦干堆只用于降水較少的北方地區(qū)；③焚燒法是種實現(xiàn)金尾礦回收利用及減少污染的方法，通常將含氰廢渣與煤混勻制成球團(tuán)，通過焚燒的方法分解氰化物，其煙氣可收集制酸，灰渣可用于制磚；④微生物降解，許多微生物具有降解氰化物的酶系統(tǒng)與途徑，以氰化物作為C源與N源，可用于吸收分解氰化物，避免其污染。

金的回收：黃金是一種貴重而稀有的金屬，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮重要的作用。隨著黃金需求量的增大與金礦品位的日益降低，從尾礦中回收金受到了人們的重視。我國20世紀(jì)70年代前建成的金礦礦山多采用浮選、重選、混汞、混汞+浮選或重選+浮選等傳統(tǒng)工藝，使得這部分礦山黃金回收率一直較低，大多尾礦中的金品位在1g/t以上，有的地方達(dá)到2～3g/t，在礦石性質(zhì)較復(fù)雜的地區(qū)甚至達(dá)到3g/t以上。隨著選金技術(shù)的發(fā)展，特別是全泥氰化技術(shù)的引進(jìn)，使得對這部分尾礦的再利用成為了可能。如銀洞坡金礦采用全泥氰化+炭漿法回收老尾礦中的金，三門峽市安底金礦對對以前混汞+浮選的尾礦進(jìn)行了堆浸回收。

金尾礦伴生組分的回收：金尾礦中往往還伴有其它有價值的組分，對其回收不僅能實現(xiàn)資源回收利用，同時還能減少環(huán)境的污染。我國的許多黃金礦石伴生有鉛、鋅、銅、鐵、硫等元素，有些尾礦中鉛品位大于1%，硫品位大于8%，銅品位超過0.2%，鋅品位大于0.5%，因此對其回收利用時可能的。如安康金礦采用磁重聯(lián)合流程每年從其金礦尾礦中獲得鐵精礦1700t，漢陰金礦利用濕式磁選法從其尾礦中回收鐵，同時一些選廠還對金尾礦中的硫、銅等元素進(jìn)行回收利用。

金尾礦的綜合利用：對于金尾礦除了尾礦庫堆存、充填礦井、回收有價值元素外，金尾礦中其它的脈石礦物在一定的條件下也能得到綜合利用。部分礦床金屬含量很少，脈石礦物較為純凈，可直接用作非金屬原料與建筑材料使用。如制磚、生產(chǎn)微晶玻璃、生產(chǎn)加氣混凝土、生產(chǎn)硅酸鹽水泥等。

鉛鋅尾礦

鉛鋅礦經(jīng)浮選得到鉛精礦與鋅精礦與尾礦，浮選后的尾礦主要成分為SiO2，Al2O3、K2O即石英與絹云母等?，F(xiàn)在對其除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外還進(jìn)行一系列綜合利用。

鉛鋅尾礦的危害：鉛鋅尾礦對環(huán)境除了固體危害外，其元素對環(huán)境的破壞更為嚴(yán)重。鉛鋅礦浮選過程中常用石灰作為浮選藥劑，礦漿的pH通常顯弱堿性，其重金屬離子最終以氫氧化物的形式存在于尾礦中。由于鉛、鋅氫氧化為為兩性氫氧化物，若石灰過量，引起礦漿PH增大，鉛鋅氫氧化物的溶解度增大，隨著水流進(jìn)入周邊環(huán)境。同時若鉛鋅尾礦中含有大量的黃鐵礦等硫化物，自然界中的一些微生物可將黃鐵礦氧化為可溶性硫酸鐵，在其水解后產(chǎn)生強酸性，溶解鉛鋅尾礦中的固體物質(zhì)，使Pb、Zn、Cr、Cd、Mn等重金屬離子從尾礦中溶解出來。

鉛鋅尾礦的利用：鉛鋅尾礦再選有價資源主要有鉛、鋅、硫、螢石、重晶石、絹云母等，選廠常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯(lián)合工藝來對鉛鋅礦中有價元素進(jìn)行回收利用。鉛鋅礦在建材上主要生產(chǎn)生產(chǎn)水泥、墻體材料、以及作為活性混合材料。

銅尾礦

銅通常與鉬、鉛、鋅等礦物伴生在一起，選廠常采用浮選工藝對其選別富集。根據(jù)原礦組成、性質(zhì)、選礦工藝，一部分銅礦石在處理后還要進(jìn)行二次選別，在對選別后的尾礦進(jìn)行處理，而另一些尾礦由于沒有回收價值，通常對于沒有回收價值的礦渣采用干堆、充填、復(fù)墾等工藝處理。

銅尾礦有價元素的回收：銅尾礦組成較為復(fù)雜，除了含有非常少量的各類銅礦物外還含有金、銀、鉬等貴重金屬，若貴重金屬含量較高，分選較為容易，通常采用浮選工藝回收。另外一部分銅尾礦除含銅外還含有一定的磁鐵礦，對這類尾礦通常先采用酸浸法沉淀出銅，根據(jù)需要再采用磁選工藝分選出磁鐵礦。而對于尾礦中難選的銅的硫化物，一些選廠通過沸騰焙燒工藝將其轉(zhuǎn)化為易于浸出的硫酸銅和銅的氧化物，在對其選別。而對于品位非常低的銅尾礦，還可采用微生物浸出工藝提取剩余的銅。銅尾礦性質(zhì)的復(fù)雜性決定其回收工藝也較為繁多，常用的回收工藝有重選、浮選、磁選、焙燒、酸浸、堆浸等。

銅尾礦綜合利用：對于沒有回收價值的礦渣，除了一般尾礦的處理辦法外，還可將其作為一種二次資源利用，通?？捎糜谏a(chǎn)建筑用磚、陶瓷、玻璃制品等。

螢石尾礦

螢石又叫氟石，其主要成分為CaF2，是工業(yè)制取冰晶石、氟利昂的主要原料，通常采用浮選工業(yè)分離富集。螢石尾礦在自然界中堆積會占用土地、污染環(huán)境，如處理不好會對周邊水體、土壤造成氟污染。螢石尾礦除進(jìn)行干堆、充填礦井外，還可對其一些伴生組分進(jìn)行回收利用。同時螢石尾礦在建筑行業(yè)可生產(chǎn)水泥礦化劑、陶瓷透水磚、微晶玻璃等。

鎢尾礦

我國開采的鎢礦以鎢礦為主，白鎢礦次之。雖然白鎢礦儲量大，但是貧礦多富礦少，大多為難選礦石，因此白鎢礦的開采僅為鎢礦開采總量的10%左右。而黑鎢礦雖然儲量比白鎢礦少，但是富礦較多，容易開采和篩選，所以開采量為鎢礦的90%以上。我國大部分鎢礦開采利用已經(jīng)超過百年，在已探明的鎢礦儲量中大部分量大的黑鎢礦床已經(jīng)處于開采晚期，不少已經(jīng)閉坑或即將閉坑。因此，除了加強地質(zhì)勘探，尋找新的鎢礦資源，鎢礦尾礦的開發(fā)利用也十分重要，特別是一些老鎢礦尾礦的再開發(fā)利用。

鎢礦再選利用：方法有重選、磁選、浮選、淘洗法等，其中重選為鎢礦常用的分選工藝，我國早期的重選尾礦粒度較粗，采用尾礦自堆壩的堆放方式，鎢礦尾礦保存完好。重用的重選鎢礦再選利用的工藝為螺旋溜槽-離心選礦機（或濕式強磁）為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。通常鎢礦中伴生有錫、鉬、鉍、銅、鉛、鋅、銻、金、銀、鈷、鈹、鋰、鈮、鉭、稀土、硫、磷、砷、壓電水晶、熔煉水晶、螢石等。這些金屬離子隨著尾礦一起流失，在造成資源的浪費同時也會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。綠柱石、螢石、壓電水晶、熔煉水晶是常用的工業(yè)原料，常采用重選+浮選的聯(lián)合工藝對其回收利用。

煙臺鑫海礦山機械有限公司是專業(yè)的鎢礦選礦設(shè)備、鎢礦尾礦處理公司，其鎢礦分選設(shè)備的耐磨部件采用了由其生產(chǎn)的耐磨橡膠，有效的解決了設(shè)備耐磨問題，延長了設(shè)備使用年限。

鎢尾礦綜合利用：鎢尾礦除了進(jìn)行再選利用外，其脈石礦物在建筑行業(yè)也得到廣泛的運用。鎢尾礦可用于生產(chǎn)微晶玻璃、建筑用磚、、陶瓷、水泥熟料等。

(三)、選礦階段

鋁土礦尾礦

鋁土礦選礦過程中產(chǎn)生大量的尾礦，尾礦的堆存不僅能帶來環(huán)境污染、土地占用等問題，此外，由于鋁土礦尾礦匯總含有一定的有用礦物成分，造成了一定程度的資源浪費。我國對于鋁土礦尾礦的研究處于起步階段，其利用率才10%左右。

鋁土礦的處理：鋁土礦常用的選礦流程為洗礦、浮選、磁選、化學(xué)選礦等，其尾礦可用尾礦可濕排、干堆、充填礦井等工藝處理。鑫海是國內(nèi)一家專業(yè)的尾礦干排研究公司。我們擁有專業(yè)的尾礦事業(yè)部門，我們的技術(shù)人才專門負(fù)責(zé)設(shè)計和研發(fā)與尾礦干排、尾礦有用礦物綜合利用、尾礦制作建材產(chǎn)品綜合利用相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備。我們配置有專業(yè)的尾礦試驗和尾礦干排工業(yè)生產(chǎn)試驗生產(chǎn)線。我們的研究人員會對您的尾礦進(jìn)行反復(fù)細(xì)致的試驗，為你精心選出合理的解決方案。

鋁土尾礦的綜合利用：鋁土礦尾礦主要化學(xué)成分是Al2O3和SiO2，約占總量的70%，尾礦的主要礦物為一水硬鋁石和高嶺石，此外還有二氧化硅、伊利石等。鋁土礦尾礦可應(yīng)用在負(fù)荷材料中，王建立等科研小組利用鋁土礦尾礦的表明活性較高，可與高分子鏈相結(jié)合形成一種交聯(lián)結(jié)構(gòu)，成功制備了吸水材料。鋁土礦尾礦可應(yīng)用在建材方面，如生產(chǎn)高鋁水泥、雙快型砂水泥、建筑陶瓷、免燒多孔磚、裝配式輕型磚等，都有一些實際成果涌現(xiàn)，并轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)。鋁土礦尾礦可應(yīng)用在耐火材料中，河南某鋁土礦選礦廠利用鋁土礦尾礦進(jìn)行煅燒及燒磚試驗，制造出耐火級別達(dá)三級的耐火材料。此外，鋁土礦尾礦在橡膠、塑料填料中也得到應(yīng)用。

幾家鋁土礦廠尾礦化學(xué)成分

石墨尾礦

石墨具有潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、導(dǎo)電、特殊的導(dǎo)熱性和可塑性、涂敷性等優(yōu)良性能，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。冶金工業(yè)中石墨可用作耐火材料、鑄造行業(yè)中石墨可用作鑄模和防銹涂料、在機械制造中用作潤滑劑。石墨是種天然可浮性較好的礦物，選廠通常采用分段磨礦分段選別工藝選別，其中浮選法與搖床選別是石墨選別流程常用的分選工藝。而對選礦所剩的石墨礦尾礦通常用濕排、干堆、充填礦井的工藝處理。

鑫海是國內(nèi)專業(yè)的礦山選廠整體服務(wù)公司，曾在許多地區(qū)承攬過石墨礦選礦工藝流程的設(shè)計與改造，通過反復(fù)的檢驗與耐心的試驗，鑫海的生產(chǎn)線設(shè)計達(dá)到了客戶理想中的指標(biāo)，而起耐磨球磨機襯板給石墨客戶留下了深刻的印象：

石墨尾礦綜合利用：石墨尾礦可用于制作白炭黑。白炭黑是白色粉磨狀X射線無定形硅酸和硅酸鹽總稱。一般采用石墨尾礦砂加堿焙燒，經(jīng)過水浸取，加酸反應(yīng)，洗滌，干燥，粉碎等工序制白炭黑。石墨尾礦在建材工業(yè)原料中也有廣泛的運用，眾多研究學(xué)者分別對石墨尾礦用作為墻體材料、用作承重?zé)Y(jié)磚、生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚、制作環(huán)保陶瓷生態(tài)磚、用作高速公路基層等進(jìn)行了詳細(xì)的研究，取得了豐碩的成果，有些已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中。此外，由于石墨尾礦顆粒均勻，主要成分以氧化硅為主，硬度高，耐磨性好，滲透性優(yōu)良，因此可考慮將其制備透水材料。

磷礦尾礦

磷礦分為硅質(zhì)磷礦、鈣質(zhì)磷礦、硅—鈣質(zhì)沉積磷礦巖，其中硅質(zhì)磷礦的主要脈石礦物為石英玉髓類硅質(zhì)礦物，脈石礦物可浮性與有用礦物相差較大，雖然磷礦粒度較細(xì)，但是其選別難度較小，通常采用浮選工藝選別。而鈣質(zhì)磷礦主要脈石礦物為方解石、白云石，通常采用反浮選法浮出尾礦。而而硅—鈣質(zhì)沉積磷礦巖的選別難度很大，現(xiàn)在其選別工藝大部分處于研究階段。而磷礦尾礦大多濕排到尾礦庫或者干堆。

磷礦尾礦再選：磷礦資源經(jīng)過長期的開采，逐漸趨于貧化，高品位磷礦不斷減少。在資源日漸減少的今天，磷礦尾礦作為一種二次資源，備受世人的關(guān)注。磷礦尾礦可以當(dāng)作已經(jīng)磨細(xì)了的低品位磷礦處理。目前，對于磷礦尾礦再浮選方法主要有新藥劑再浮選法、重結(jié)晶再浮選法。新藥劑再浮選法是指利用新開發(fā)的高效磷礦浮選藥劑將低品位磷礦以較低的浮選成本選出。重結(jié)晶再浮選法是指利用甘油和三分子脂肪酸作為起泡劑等藥劑重結(jié)晶浮選磷礦的方法。

磷礦尾礦綜合利用：磷礦尾礦在可用于生產(chǎn)建筑用磚、微晶玻璃、水泥熟料等，同時由于磷礦尾礦中含有磷元素和鎂元素，因此有些磷礦尾礦可作為土壤改良劑和復(fù)合肥添加劑、粘結(jié)劑等。

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  水力旋流器

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  高效化改造濃縮機

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  高效高頻脫水篩