銅礦選礦方法-選礦技術(shù)

銅礦指的是自然界中能夠用來制取金屬銅的礦物集合體，一般為銅的硫化物與氧化物，自然界中的銅礦物主要有自然銅、黃銅礦、黝銅礦、輝銅礦、藍(lán)銅礦、孔雀石等。其中黃銅礦是我國主要開采的銅礦石，其次是斑銅礦與輝銅礦，工業(yè)中制取的金屬銅超過一般用于電力與電訊領(lǐng)域。

銅礦選礦過程中，對(duì)開采出來的銅礦會(huì)先利用破碎設(shè)備與磨礦設(shè)備將其粉碎至一定的粒度，使得礦石中的有用礦物實(shí)現(xiàn)充分的單體解離，再根據(jù)礦石性質(zhì)采用一定銅礦選礦方法與銅礦選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物分離出來。自然界中銅礦石種類多樣，礦石性質(zhì)復(fù)雜，其選礦方法及選狂神也各不相同，下面針對(duì)銅礦選礦工藝流程及選礦方法進(jìn)行介紹，流程中附相關(guān)銅礦選礦設(shè)備：

一、銅礦選礦工藝流程

(一)、破碎篩分階段

通常銅礦在開采出來后都需采用破碎設(shè)備將其破碎至一定的粒度，達(dá)到后續(xù)磨礦作業(yè)的給料粒度要求。其中三段一閉路流程石選廠常用的破碎流程，該流程分為粗碎、中碎、細(xì)碎與篩分四部分，通過篩分作業(yè)來確保破碎產(chǎn)品的粒度。粗碎設(shè)備通常有旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)，中碎設(shè)備通常有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎常用圓錐破碎機(jī)，篩分設(shè)備為圓振篩或直線振動(dòng)篩。當(dāng)然根據(jù)礦石性質(zhì)的不同實(shí)際破碎流程自然存在差異，另外一些銅礦選廠將高壓輥磨機(jī)投入礦石破碎之中。

銅礦破碎篩分設(shè)備展示點(diǎn)擊咨詢

(二)、磨礦階段

磨礦就是使得礦石的進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，使得其中的有用礦物充分的實(shí)現(xiàn)單體解離，為后續(xù)選別作業(yè)做準(zhǔn)備。兩段磨礦流程石選廠常用的礦石研磨流程，一段磨礦處理量大，礦石粒度較粗，通常在格子型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行，而二段磨礦對(duì)產(chǎn)品的粒度要求更高，因此常在溢流型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行。為了控制磨礦產(chǎn)品最終粒度，磨機(jī)產(chǎn)品給入螺旋分級(jí)機(jī)或者水力旋流器進(jìn)行粒度分級(jí)，細(xì)粒級(jí)給入下一道工序，粗粒級(jí)礦粒返回磨機(jī)再磨。在選別過程中有時(shí)需要對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的研磨，這種磨礦作業(yè)一般在小型溢流型磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行。

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(三)、選礦階段

由于大多銅礦物具有良好的可浮性，因此浮選是銅礦石常用的選礦方法之一，從球磨機(jī)內(nèi)排出的礦漿輸送到攪拌槽，并混合水和浮選藥劑，經(jīng)過攪拌槽的充分?jǐn)嚢韬螅o入浮選車間進(jìn)行浮選作業(yè)。若在浮選過程中加入的是促進(jìn)捕收劑與礦物作用的調(diào)整劑，則有用礦物會(huì)富集在泡沫中，由浮選機(jī)刮板刮出并收集；若采用的是抑制捕收劑與礦物的作用，則有用礦物留在槽內(nèi)礦漿，從槽底出口收集。

二、銅礦選礦方法

（一）硫化銅選礦方法

1、多段浮選流程

多段浮選法是常規(guī)的硫化銅礦浮選方法，其重點(diǎn)在于銅硫分離。一般采用多段粗選–多段精選–掃選的閉路浮選流程。僅適于選別簡單的硫化銅礦物。

2、分步優(yōu)先浮選法

分布優(yōu)先浮選可用于較為復(fù)雜的硫化銅礦石，以藍(lán)銅礦和硫砷銅礦為主。重點(diǎn)同樣在于銅硫的分離，但因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常規(guī)浮選工藝無法得到合格的銅精礦，因此，需先粗選出易上浮的銅礦物，在對(duì)難上浮的銅礦物進(jìn)行再磨和中礦再選，合并回收銅精礦。