白鎢-黑鎢選礦工藝流程

鎢是一種稀有金屬，呈銀白色，熔點(diǎn)高，原子序數(shù)74，相對(duì)原子質(zhì)量183.85，密度19.35g/cm³。其分布非常廣泛，幾乎存于各類巖石中。因其含量低，只能通過有相關(guān)地質(zhì)作用加以富集，才成形成礦床加以開采。在自然界中已發(fā)現(xiàn)鎢礦的種類有20多種，分別包括：黑鎢礦族、白鎢礦族、鎢華類礦及不常見類鎢礦。其中具備開采價(jià)值的鎢礦主要為黑鎢礦族和白鎢礦族。

目前，常規(guī)的鎢礦選礦工藝流程（白鎢礦、黑鎢礦）主要包括破碎篩分、手選、預(yù)選、磨礦分級(jí)、選別、細(xì)泥處理等等多個(gè)階段。

由于黑鎢礦與白鎢礦礦石性質(zhì)存在差異，其選礦工藝流程及所選工藝、設(shè)備等均不相同，下面我們分別來介紹黑鎢礦和白鎢礦的工藝流程及選礦設(shè)備。

一、黑鎢礦選礦工藝流程

黑鎢礦選礦工藝流程主要分為四個(gè)階段：1.破碎預(yù)先丟廢得到合格礦；2.重選丟尾礦得到粗精礦；3.粗精礦的精選分離和綜合回收，得到最終精礦；4.細(xì)泥處理。

1、破碎預(yù)選丟廢作業(yè)

主要包括破碎篩分和手選階段，原礦經(jīng)破碎后，經(jīng)手選（正手選、反手選），預(yù)先選別出合金黑鎢精礦。其中，手選是預(yù)先富集的一種簡(jiǎn)單方法，是黑鎢礦選礦工藝中必備作業(yè)。

【破碎段】黑鎢選礦設(shè)備

破碎階段采用的黑鎢礦選礦設(shè)備主要是顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和振動(dòng)篩分機(jī)。

2、重選丟尾作業(yè)

黑鎢礦重選的一般原則流程是，1-2段磨礦、3級(jí)跳汰、4-5級(jí)搖床、細(xì)泥集中處理，獲得粗精礦；粗、中粒級(jí)跳汰尾礦入棒磨再磨，磨礦產(chǎn)品返回至雙層振動(dòng)篩，構(gòu)成一次循環(huán)閉路。

2.1黑鎢礦磨礦階段

磨礦分級(jí)作業(yè)非常重要，主要是因?yàn)樵擃惖V性脆，比重較大，磨礦作業(yè)中易出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，所以工藝多采用一段磨礦、一段棒磨+中礦磨、兩段磨礦等流程，來降低過磨問題。

2.2搖床選礦階段

一般采用2次選別，粗、中粒搖床中礦返回循環(huán)回路，礦泥單獨(dú)處理，選別0.037-2mm的中、細(xì)粒礦石，進(jìn)入搖床前來料分級(jí)成較窄的粒級(jí)進(jìn)入搖床。

2.3跳汰選別階段

多采用3級(jí)跳汰，即把全部合格礦石篩分成粗、中、細(xì)3個(gè)級(jí)別進(jìn)入跳汰作業(yè)，粗粒級(jí)跳汰粒度上限為13mm（一般粒度為8mm-10mm），中粒級(jí)跳汰處理的粒度范圍為1.5-5.mm，粗、中粒級(jí)跳汰尾礦再磨再選，粗中粒級(jí)跳汰作業(yè)回收率可達(dá)到65%-75%。

細(xì)粒級(jí)跳汰尾礦經(jīng)水力分級(jí)后入搖床分選，搖床作業(yè)丟尾礦。黑鎢礦的回收原則是"早收快收"，通過多級(jí)跳汰得到粗精礦送至精選作業(yè)。

注意：細(xì)粒跳汰的作業(yè)回收率較低，主要原因是入選客物料中存在部分跳汰分選難以回收的部分物料（即-0.074mm部分），由于入選物料是-2mm(或-1.5mm)全粒級(jí)入選，造成細(xì)粒鎢金屬損失于尾礦中，若用高頻振動(dòng)篩細(xì)篩預(yù)先將入選物料中-0.5mm部分篩除，不但可減少細(xì)粒跳汰的入選礦量，而且還能提高其我作業(yè)回收率。

【粗選段】黑鎢選礦設(shè)備

該階段黑鎢礦選礦設(shè)備有，磨礦階段：濕式棒磨機(jī)，濕式格子球磨機(jī)；重選階段：搖床、跳汰機(jī)。

3、粗精礦精選分離作業(yè)

黑鎢粗精礦精選作業(yè)一般是間斷作業(yè)。

1.精選前粗精礦需要烘干。

2.粗粒級(jí)需通過干式磁選機(jī)磁選，分離錫石、白鎢礦、硫化礦等，得到合格黑鎢精礦。

3.枱浮精選，是在同一臺(tái)設(shè)備上（搖床）同時(shí)進(jìn)行重選和浮選的方法。它是在粗粒情況下實(shí)現(xiàn)易浮選硫化物與其他礦物的浮游分離，同時(shí)不同比重的礦物也可以在床面上分開，枱浮法適用的粒度范圍為-3+0.2mm。

4.電選，可從黑鎢尾礦中分選出白鎢礦和錫石，獲得錫精礦。

【精選段】黑鎢選礦設(shè)備

該階段黑鎢礦選礦設(shè)備主要用干式磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、浮選機(jī)和電選設(shè)備。其中盤式干磁選機(jī)處理粒度為0.074-3mm，盤式干磁選機(jī)處理粒度為0.074-3mm，尾礦含鎢較高，需要多次掃選。

二、白鎢礦選礦工藝流程

白鎢礦的選礦根據(jù)礦石浸染特性，可采用重選法、重選+浮選、單一浮選法等選礦工藝，個(gè)別白鎢礦選廠需進(jìn)行預(yù)選丟廢。

1、白鎢礦重選工藝

白鎢礦相對(duì)密度為5.8～6.2，與脈石礦物密度有較大差異，因此，可采用重選法直接獲取合格白鎢礦，主要適于嵌布粒度較粗的白鎢礦，重選能很好地獲得合格白鎢礦。

【重選】白鎢選礦設(shè)備

白鎢礦重選設(shè)備主要有跳汰機(jī)、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機(jī)等。

離心選礦機(jī)

2、白鎢礦浮選工藝

白鎢礦常伴生鉬、銅、鉍、鐵、鉛、鋅等硫化礦，這些硫化礦可浮性優(yōu)于白鎢礦，所以，選礦時(shí)，一般先浮選硫化礦再浮選白鎢礦。白鎢礦浮選流程一般為白鎢粗選+白鎢精選，粗選主要是大限度地提高白鎢礦回收率，精選則是得到合格鎢精礦。

鑫海鎢礦浮選機(jī)

2.1白鎢礦粗選

白鎢礦粗選主要是用石灰法選別，利用Ca2+在脈石礦物表面的吸附，改變脈石礦物表面的電位，隨后添加碳酸鈉沉淀脈石礦物表面的Ca，白鎢礦表面也吸附Ca，但其表面電荷不變?nèi)詭ж?fù)電，不產(chǎn)生CaCOs沉淀，因此添加水玻璃等抑制劑只對(duì)脈石礦物抑制，對(duì)白鎢礦沒有影響，從而達(dá)到鎢礦與脈石礦物的分離。

2.2白鎢礦精選

白鎢礦精選的關(guān)鍵是在于能使含鈣的脈石礦與白鎢礦分離。工藝采用常溫法和加溫法。

常溫法選白鎢：對(duì)礦石的適應(yīng)性不強(qiáng)，選別指標(biāo)波動(dòng)性較大，浮選白鎢精礦品位一般為55%~60%，含雜質(zhì)高，通常通過加鹽酸浸出的方法最終達(dá)到回收65%以上的鎢精礦。

加溫法選白鎢：是從粗選獲得的精礦進(jìn)行濃縮（礦漿濃度在60％-70％之間），然后增加大量水玻璃，在高溫條件下攪拌，再對(duì)礦漿進(jìn)行稀釋，稀釋后進(jìn)行常溫浮選。

【浮選】白鎢選礦設(shè)備

白鎢礦常用的浮選設(shè)備有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)（SF型浮選機(jī)、BF型浮選機(jī)、JJF型浮選機(jī)）、充氣攪拌式浮選機(jī)（KYF型浮選機(jī)、XCF型浮選機(jī)）和浮選柱。

三、黑、白鎢礦選礦工藝流程

黑白鎢混合礦在鎢資源總量占有相當(dāng)?shù)谋壤哂羞x別意義，其選礦工藝流程可采用重選、浮選和聯(lián)合選礦工藝。

黑白鎢礦重選：黑白鎢礦密度比較大，一般與脈石礦物有較大的密度差，可通過重選獲得黑白鎢混合精礦，然后再分離。

黑白鎢礦浮選：黑鎢礦可浮性沒有白鎢礦好，白鎢礦使用脂肪酸類捕收劑就能浮起來，黑鎢礦需添加捕收力強(qiáng)型藥劑實(shí)現(xiàn)浮選。

黑白鎢礦選礦設(shè)備

黑白鎢礦主要用到的選礦設(shè)備有高頻振動(dòng)篩（重選前分級(jí)）、螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、浮選機(jī)等。

上述是黑、白及黑白混合鎢礦的全部選礦工藝流程及適合的選礦設(shè)備介紹，在實(shí)際選礦中，具體選擇那種工藝及設(shè)備，需根據(jù)鎢礦礦石性質(zhì)及嵌布共生礦物性質(zhì)特點(diǎn)決定，因此，建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告定制符合自己選廠的鎢礦選礦工藝流程和選礦設(shè)備。

世界上沒有兩座一樣的礦山，每一座礦山都應(yīng)該選擇適合自己的選礦方案！