鉬是一種經(jīng)濟(jì)價值非常高的稀有金屬,憑借其優(yōu)良的物理性質(zhì)在多個重要工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鉬礦石中分布廣、具有工業(yè)價值的是輝鉬礦(MoS2),世界上中約99%的鉬產(chǎn)量是從輝鉬礦中獲得的。我國鉬礦資源豐富,約占世界鉬總量的25%,位居世界第二位,主要分布在河南、陜西、遼寧、吉林、陜西、福建、廣東、湖南、四川、甘肅、江西等省,其中河南省較為豐富。
常見的鉬礦主要包括單一輝鉬礦、含鉬多金屬礦和高氧化率鉬礦,不同的鉬礦類型其品位與性質(zhì)也有所區(qū)別,這也決定了其選礦方法也是各有不同。例如,含滑石的鉬礦或銅鉬礦、高氧化型的鉬礦以及浸染粒度比較細(xì)或者是超細(xì)的鉬礦石等種類,其品位約在0.08% 上,這類的鉬礦石通常十分難選。而品位在0.1%之上的鉬礦品位往往會伴生金、銀、鉛類有價金屬,其具有的開發(fā)與利用價值往往也更加明顯。
單一鉬礦石品位低、嵌布粒度細(xì)、成分較復(fù)雜,工業(yè)生產(chǎn)中典型的破碎篩分流程為粗碎、自磨、篩分、細(xì)碎。通過將單一鉬礦原礦破碎至合適入磨的粒度。
主要的鉬礦破碎篩分設(shè)備見下表及推薦:
設(shè)備 | 分類 | 產(chǎn)品粒度(mm) |
旋回破碎機(jī)(粗碎) | 彈簧型、液壓型旋回破碎機(jī) | 75~320 |
顎式破碎機(jī)(粗碎、中碎) | 簡擺式、復(fù)擺式顎式破碎機(jī)(每種均有彈簧型和液壓型) | 160~320 |
圓錐破碎機(jī)(中碎、細(xì)碎) | 短頭型、標(biāo)準(zhǔn)型、中間型圓錐破碎機(jī) | 22~75 |
篩分機(jī) | 圓振篩、直線振動篩 | 0~12 |
自磨機(jī) | 干式、濕式自磨機(jī) | 0~80 |
由于單一鉬礦石中輝鉬礦較軟、易泥化,故采用階段磨礦階段浮選工藝。典型的磨選流程為一段磨礦、分級、粗選、二段磨礦、分級、一次精選、三段磨礦、分級、二次精選、四段磨礦、分級、3~5次精選、濃縮脫水。
根據(jù)不同的鉬礦性質(zhì),其選礦方法也是各有不同,主要包括浮選法、浮磁重選法、浮選-電爐法等。
單一鉬礦典型的選礦方法是充分利用輝鉬礦的天然可浮性,先進(jìn)行粗磨粗選,然后再磨再選工藝。實踐得知,在高餾程寬餾點的烴油下,1/17-1/23的輝鉬礦連生體能夠很好地上浮。在浮選過程中,由于輝鉬礦的含鉬量十分低,這就要求鉬的精度高,所以需要經(jīng)過數(shù)次(一般為5-10次)精選,這樣才能夠使鉬礦富集比高。
此外,由于輝鉬礦本身較軟,在細(xì)磨過程中容易被泥化,對鉬礦精度的影響較明顯。在選礦過程中,可根據(jù)輝鉬礦的天然可浮性,對粗磨產(chǎn)生的連生體再進(jìn)行多次細(xì)磨,這樣就可使連生體充分解離,然后再精選。
銅鉬礦中回收鉬也是鉬資源的主要來源,銅鉬礦具有良好的其天然可浮性,嵌布粒度較細(xì)、原礦品位低、與黃鐵礦、黃銅礦共生度高。在回收鉬礦時難度相對更大,流程也更為復(fù)雜。
常見的選礦方法主要包括優(yōu)先浮選和混合浮選。其中,混合浮選法的使用范圍更普遍,首先通過粗選的方式選出銅鉬粗精礦,然后從已獲得的粗精礦中對銅、鉬元素進(jìn)行分離。由于輝鉬礦、硫化礦均有易浮的特點,所以要獲取銅鉬精礦也是較為容易的。但是在銅鉬礦中實現(xiàn)銅鉬分離,則還需采用一些分離方法:
?常規(guī)浮選法:為得到鉬,須抑制銅礦物的上浮。常規(guī)浮選法通常采用浮鋁抑銅。目前使用的抑制銅礦的藥劑主要有兩類,一是有機(jī)藥劑,如乙基硫醇;而二是無機(jī)藥劑,如氰化物、硫化鈉類等。在浮選時加入藥劑得到抑銅效果,為了增強(qiáng)對鉬礦物的浮選性,還可添加小劑量的非極性油,如添加水玻璃等調(diào)整劑來抑制分散礦漿、脈石礦物,可提高鉬精礦的品位,經(jīng)數(shù)次精選便可得到高質(zhì)量的鉬精礦。
?充氮浮選法:當(dāng)前,人們的環(huán)保觀念日益加深,對生態(tài)環(huán)境、社會環(huán)境更加重視。采用氰化物抑銅劑會對環(huán)境造成一定的污染,所以目前多數(shù)鉬礦選廠主要采用硫氫化鈉或者硫化鈉作為抑銅劑,但是硫化鈉的還原性比較強(qiáng),在浮選中會被礦漿中的溶解氧輕易氧化,在具體實踐使用中所投放的藥劑用量也較大,而采用充氮浮選法,能對抑制劑的使用做到有效控制。
?脈動高梯度磁選法:是一種有效的分離具有弱磁性的細(xì)粒礦物的方法,在錳礦、弱磁鐵礦等礦物的選別中得到廣泛使用。高梯度磁選機(jī)具有高頻振動機(jī)構(gòu),采用反沖精礦、轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)技術(shù),通過磁場作用將礦石中的夾雜在礦石中的非磁性礦物分離脫落,而將精礦以磁鏈或者磁團(tuán)的形式吸在圓筒表面,并逐漸被傳輸?shù)酱畔颠吘?,在沖洗水的作用下,精礦就被卸到精礦槽中。輝鉬礦屬于非磁性礦物,所以無法使用該方法,而銅鉬礦具有弱磁性,因此可以使用該方法進(jìn)行銅鉬分離。
對于石英脈金鉬鉛硫多金屬礦石,可先采用浮選法產(chǎn)出混合粗精礦,然后對粗精礦進(jìn)行氰化浸出回收金,再對浸出尾渣進(jìn)行鉬的分離浮選,產(chǎn)出鉬精礦,而對浮選鉬精礦的尾礦進(jìn)行鉛硫分離,產(chǎn)出鉛精礦和硫精礦。
對于低品位的鎢鉬鉍礦石,可采用鉬鉍混選再分離工藝流程,鉬鉍混合粗選獲得混合粗精礦后,再進(jìn)行鉬鉍-硫分離及鉬-鉍分離。
該藥劑主要是Y-89系列,并且該藥劑屬于帶支鏈與長碳鏈的黃藥藥劑。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)捕收的效果,同時也能夠有利于大大提高礦物中伴生金屬的回收率。但是此類藥劑同時也具有選擇性較差的特點,因而在硫化分離的過程中,石灰經(jīng)過消耗,也會使得精礦的品位受到一定程度的影響。
此類藥劑能夠?qū)崿F(xiàn)對于硫化銅(鉬)礦以及金銀類礦物的捕收,但是其中具有單硫性質(zhì)的代磷酸鹽只有在弱堿性或中性的條件下才能發(fā)揮自身功效。
這種藥劑的優(yōu)勢在于其作為硫醇的衍生物捕收劑,能夠?qū)Φ图壍牧虼汲粑队枰韵?。并且在冷水環(huán)境中便能實現(xiàn)溶解效能,所以在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也有著較為廣闊的前景。
工藝流程:一段開路破碎-自磨-球磨兩段磨礦分級-優(yōu)先浮選、浮選尾礦選鎢-精礦脫水–尾礦處理工藝流程。
工藝流程:兩段一閉路破碎篩分-三段閉路磨礦-浮選(一粗兩掃七精、兩次精掃選)-精礦脫水工藝流程。
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