錫礦選礦工藝及設(shè)備介紹！

目前世界上75%以上的金屬錫資源都來(lái)源于錫石，錫石礦密度較大，其選礦方式主要為重選，然后配合以浮選、磁選、靜電選以及焙燒、揮發(fā)浸出等輔助工藝。由于不同礦床的礦石性質(zhì)有所差異，其礦物組成、結(jié)晶形式以及嵌布特征等也有所不同，這也決定了其選礦方式和選礦設(shè)備也不盡相同。下文將介紹錫礦石選礦工藝方法及洗礦選礦設(shè)備。

錫礦重選選礦工藝

錫石密度較高，與脈石礦物存在較大的密度差異，因此可采用重選回收錫精礦，此方法處理成本低且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。重選主要適用于粗粒錫礦石，預(yù)選時(shí)，選礦廠一般會(huì)采用重介質(zhì)選礦工藝處理。由于錫礦礦石性質(zhì)較脆，在磨礦過(guò)程中極易過(guò)粉碎，當(dāng)粗粒和細(xì)粒級(jí)的錫石混雜時(shí)，往往會(huì)造成細(xì)粒錫石的損失，為了保證錫石的有效回收應(yīng)避免這一問(wèn)題。選擇性磨礦、階段磨礦和選別是解決此問(wèn)題的有效途徑。分級(jí)脫泥也是錫石重選時(shí)的重要環(huán)節(jié)之一，處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制入選粒級(jí)，盡量排除礦泥影響選礦效果。

錫礦重選選礦工藝

錫礦石重選搖床設(shè)備

錫礦重選選礦設(shè)備

錫礦重選設(shè)備一般會(huì)選用搖床和跳汰機(jī)，重選預(yù)選前需要球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)。

錫礦搖床：主要適于處理粒度較細(xì)的錫礦石，針對(duì)單體解離度較低的錫礦，采用簡(jiǎn)單的搖床重選，很難獲得較理想的品位和回收率，需采用多段磨礦-多段重選工藝來(lái)提高其回收率。

錫礦跳汰機(jī)：適于分選粗粒礦物顆粒，對(duì)于錫礦選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達(dá)0.04mm，在單體解離度較高的砂錫礦中運(yùn)用效果很好。

錫礦球磨機(jī)/棒磨機(jī)：有格子球磨機(jī)、溢流球磨機(jī)和濕式棒磨機(jī)三種，其中格子型在錫礦中做粗磨作業(yè)，一般用于一段磨礦，多與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成磨礦分級(jí)流程；溢流型在錫礦中以細(xì)磨為主，一般用于二段磨礦，常與常與旋流器構(gòu)成磨礦分級(jí)流程；棒磨機(jī)則可細(xì)碎和粗磨作業(yè)。

分級(jí)機(jī)：有水力旋流器和螺旋分級(jí)機(jī)兩種，其中螺旋分級(jí)機(jī)用于粗粒分級(jí)，水力旋流器用于細(xì)粒分級(jí)。

錫礦浮選選礦工藝

浮選工藝主要用于處理細(xì)粒級(jí)的錫石。由于錫石屬性脆的礦物，解離和自身的裂隙會(huì)導(dǎo)致在磨礦過(guò)程中過(guò)粉碎和泥化，因此可通過(guò)預(yù)處理或者選擇有效的浮選藥劑及設(shè)備來(lái)改善其問(wèn)題。

另外，浮選是在液體中進(jìn)行的，液體中一些離子會(huì)對(duì)捕收劑的作用產(chǎn)生較大的影響，特別是一些金屬陽(yáng)離子的存在對(duì)錫石浮選影響較大，其性質(zhì)、在礦物表面的存在形式會(huì)發(fā)生部分變化，因此，在浮選時(shí)，需要注意離子對(duì)錫石浮選的影響。

錫石礦浮選選礦設(shè)備

錫礦浮選設(shè)備主要是根據(jù)錫礦石性質(zhì)而定，因此所需設(shè)備主要有錫礦預(yù)選設(shè)備、浮選設(shè)備和浮選藥劑幾種。

錫礦預(yù)選設(shè)備：常見(jiàn)的預(yù)處理方式包括礦漿強(qiáng)烈攪拌、大口徑水力旋流器分級(jí)、小口徑水力旋流器脫泥、降低分級(jí)粒度下限和脫泥粒度下限等手段。所需設(shè)備主要為攪拌槽、水力旋流器。

錫礦浮選設(shè)備：錫礦浮選選礦設(shè)備主要有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣攪拌式浮選機(jī)兩類(lèi)，其中機(jī)械攪拌式主要有SF型、JJF型和BF型幾種；充氣攪拌式主要有KYF型、XCF型、GF型和CLF粗粒型幾種。

錫礦浮選藥劑：常見(jiàn)的錫礦浮選藥劑主要為捕收劑和調(diào)整劑。其中捕收劑有脂肪酸類(lèi)、烷基羥肟酸、膦酸、烷基磺化琥珀酸類(lèi)、脾酸類(lèi)等；調(diào)整劑分為活化劑（硫酸、硫酸銅、硫酸鈉、鹽酸、蘇打）、抑制劑（水玻璃、石灰、六偏酸磷鈉）和pH調(diào)整劑（水楊羥肟酸、氧肟酸、P 86、松醇油）幾種。

錫礦磁選選礦工藝

錫礦石中常有些氧化鐵礦物、鎢礦等共生礦物的存在，這類(lèi)錫礦無(wú)法直接用重選和浮選法進(jìn)行選別，因此，需通過(guò)磁選法先將含鐵物質(zhì)與錫礦分離，然后在采用其他工藝完成錫礦選別。錫礦磁選有濕式強(qiáng)磁選和干式磁選兩種方法，其中濕式強(qiáng)磁選用于原礦、次精礦和精礦進(jìn)入重選作業(yè)前的除鐵作業(yè)；干式磁選則用于錫礦中含鎢礦石的選別。

錫礦磁選選礦設(shè)備

錫礦磁選設(shè)備主要是濕式強(qiáng)磁選機(jī)和干式磁選機(jī)兩種。

錫礦濕式磁選機(jī)：具有的大包角磁系，可增加分選帶長(zhǎng)度和磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)磁性礦物與非（弱）磁性礦物的高效分離。

錫礦干式磁選機(jī)：由于，錫和鎢的密度均較大，可通過(guò)干式磁選機(jī)將粗粒級(jí)的黑、白鎢與錫石分離，然后再用電選法分離錫石和白鎢礦。

錫礦聯(lián)合選礦工藝

由于近年來(lái)開(kāi)采出來(lái)的洗礦趨向貧、細(xì)、雜以及多金屬共存，單一選礦技術(shù)已無(wú)法滿足，因此多種選礦方法聯(lián)合使用可表現(xiàn)出更大的優(yōu)勢(shì)。目前采用的聯(lián)合選礦技術(shù)以重選、浮選、磁選和電選等多種聯(lián)合工藝。具體如何聯(lián)合選別，需根據(jù)錫礦石性質(zhì)而定。而選礦設(shè)備則跟上述相同。

錫礦聯(lián)合選礦工藝

錫礦化學(xué)選礦工藝

由于采礦和選礦技術(shù)的不斷發(fā)展，大部分的錫石礦脈得到了開(kāi)采和利用，但是低品位、成分復(fù)雜的脈石礦脈利用率較少，處理這些礦石可采用化學(xué)選礦法。目前常用的化學(xué)選礦法有：硫化焙燒、氯化焙燒和焙燒-浸出。

當(dāng)錫礦中鐵與錫的氧化物緊密共生時(shí)，可采用氯化焙燒法，先將低品位錫礦與炭粉、氧化鈣進(jìn)行混合之后制成顆粒，然后進(jìn)行焙燒，產(chǎn)生的氯化亞錫在耐火罐由特制的吸收劑吸收后轉(zhuǎn)化成為金屬錫。根據(jù)礦石品位和特性不同，可選擇不同的化學(xué)選礦法。

錫礦化學(xué)選礦工藝

上述則是常見(jiàn)的錫礦選礦工藝方法及錫礦所需的選礦設(shè)備類(lèi)型，在實(shí)際選礦廠中，如何選擇錫礦選礦工藝及設(shè)備，需根據(jù)礦石性質(zhì)而定。因此，小編建議先進(jìn)行錫礦選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)適合的工藝方案及成套的錫礦選礦設(shè)備。

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