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可同時控制多種不同物料進行精確配比,用戶可設(shè)定多個配方;
實時展現(xiàn)動態(tài)生產(chǎn)流程,操作直觀,具有手動/自動控制模式;
報表功能完善,記錄存儲配方數(shù)據(jù)和生產(chǎn)量數(shù)據(jù),便于查詢導(dǎo)出;
完善的故障連鎖功能和智能預(yù)判,避免配比失控,報警提示功能;
配料均勻性,控制各物料同時進行,動態(tài)調(diào)整;
同時可配套自動定量包裝和輸送系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)錄入與配方管理:系統(tǒng)首先導(dǎo)入預(yù)設(shè)的配方數(shù)據(jù),包括各種原料的種類、配比、質(zhì)量等信息,并對配方進行科學(xué)管理和版本控制。
原料識別與實時監(jiān)控:通過安裝在儲料罐、輸送帶、秤重設(shè)備上的傳感器實時監(jiān)測各原料的存量、流量、質(zhì)量等參數(shù)。
自動稱重與配料:根據(jù)預(yù)設(shè)的配方,系統(tǒng)自動控制秤重設(shè)備按需準確稱取各原料,并通過輸送設(shè)備將原料送至混合設(shè)備。
智能控制與調(diào)整:通過實時數(shù)據(jù)分析,系統(tǒng)能夠根據(jù)實際生產(chǎn)情況自動調(diào)整配料過程,確保配料精度和連續(xù)性,同時具備異常報警和自我診斷功能。
數(shù)據(jù)記錄與追溯:系統(tǒng)自動記錄每一次配料的過程數(shù)據(jù),形成詳細的生產(chǎn)日志,便于質(zhì)量追溯和生產(chǎn)優(yōu)化。
日照某鈦鋯選廠,通過料倉放礦的自動控制,實現(xiàn)鋯英、金紅等產(chǎn)品的自動配礦。
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