銅礦的重選方法有那些？

銅礦的重選（也稱(chēng)為重力選礦）是一種基于礦物密度差異來(lái)分離有用礦物與脈石礦物的方法。這種方法適用于處理粗粒度且密度差異較大的礦物，對(duì)于某些類(lèi)型的銅礦來(lái)說(shuō)是有效的預(yù)處理或精選手段之一。下面介紹幾種常見(jiàn)的銅礦重選工藝方法。

1、銅礦跳汰重選

跳汰機(jī)通過(guò)水流的作用使不同密度的顆粒按照密度分層。當(dāng)水以一定頻率上下波動(dòng)時(shí)，較輕的物料被水流攜帶上升，而較重的物料則沉降到底部。

該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率較高，適合處理中等粒度范圍內(nèi)的物料（通常為0.2mm～20mm），對(duì)于含有較大密度差異的礦物較為有效，如黃銅礦與石英。除此外，還可用于多種金屬礦石的預(yù)富集過(guò)程。

2、銅礦搖床重選

搖床利用傾斜面以及周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在水介質(zhì)作用下使不同密度的顆粒按密度分布。輕質(zhì)物料隨水流移動(dòng)至一側(cè)排出，而重質(zhì)物料則向另一側(cè)集中。該方法所用設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但處理能力相對(duì)較小，但分選精度高，適用于處理細(xì)粒至微細(xì)粒物料（<2mm），特別是對(duì)微細(xì)粒級(jí)礦物回收效果顯著。

3、銅礦螺旋溜槽重選

螺旋溜槽依靠其特殊的形狀設(shè)計(jì)，在水流作用下讓不同密度的顆粒沿斜面向下滑落過(guò)程中發(fā)生分離。密度較大的顆粒傾向于靠近內(nèi)壁移動(dòng)并最終從底部排出；反之，則朝外緣流動(dòng)并通過(guò)上部出口排出。該方法所需設(shè)備無(wú)需動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能耗低，易于安裝維護(hù)，投資成本低廉。主要用于處理較細(xì)的物料（一般小于5mm），對(duì)于含泥量較高的原料具有較好的適應(yīng)性。

4、銅礦離心機(jī)重選

離心選礦設(shè)備利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力強(qiáng)化礦物間的密度差異，從而實(shí)現(xiàn)有效分離。該種方法具有非常高的單位體積處理能力和回收率。多適于處理復(fù)雜多金屬共生礦石，特別是微細(xì)粒甚至超細(xì)粒級(jí)別的金屬礦物。

上述是銅礦的幾種重選方法，在實(shí)際選礦廠(chǎng)中重選一般不做主要選礦方法，通常多作為輔助選別，利用重選去除礦物中的雜質(zhì)，提高銅的品位，如何選擇重選，需根據(jù)礦石性質(zhì)而定，因此可進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)適合的銅礦重選及其他工藝。