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2024-09-04 來(lái)源:鑫海礦裝 (443次瀏覽)
銅、鋅硫化礦主要以黃銅礦和閃鋅礦為主,二者常共生于同一礦體.在不同類(lèi)型的銅鋅礦石中,銅鋅往往相互緊密共生,結(jié)晶粒度非常細(xì)小,同時(shí)常與黃鐵礦和磁黃鐵礦等礦物共生,而且,浮選時(shí)受活化的閃鋅礦可浮性與銅相似,因此銅鋅硫化礦的選別分離的難度較高。隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展、不斷創(chuàng)新,銅鋅硫化礦的分離技術(shù)越來(lái)越多,下面我們一起來(lái)了解都有哪些分離技術(shù)吧。
目前常見(jiàn)是銅鋅硫化礦分離的工藝有浮選法,包括優(yōu)先浮選、混合浮選、部分優(yōu)先-混合浮選等;還有選冶聯(lián)合工藝等。
一般,銅礦物和鋅礦物與黃鐵礦和脈石礦物緊密連生,黃鐵礦含量可達(dá)70%左右,其中黃鐵礦易浮,因此采用優(yōu)先浮選工藝,先浮選分離出高質(zhì)量銅精礦,再進(jìn)行銅粗選,得到的銅粗精礦再磨再選,對(duì)銅粗選尾礦進(jìn)行磁黃鐵礦浮選,選硫尾礦再選鋅的流程。還可以采用快速優(yōu)先浮選先選別黃鐵礦,在添加石灰乳的高堿度礦漿中用戊基黃藥和起泡劑進(jìn)行銅鋅混合浮選、銅鋅混合粗精礦再分離。
混合浮選多適于處理銅鋅黃鐵礦多金屬礦床的選別,該類(lèi)礦石結(jié)構(gòu)和礦物之間嵌布關(guān)系均復(fù)雜。通過(guò)銅鋅混合浮選、混合精礦進(jìn)行銅鉛分離,選鉛尾礦再選鋅的原則工藝流程,可獲得較良好的選礦指標(biāo)。該流程簡(jiǎn)單易操作,指標(biāo)穩(wěn)定,成本較低。
多用于處理復(fù)雜型銅鋅硫化礦石,該類(lèi)礦石嵌布關(guān)系密切,閃鋅礦易受次生Cu2+活化,通過(guò)采用部分優(yōu)先-混合浮選工藝流程,有效解決了銅鋅難分離的難題。例如:某矽卡巖型銅鋅硫化礦,通過(guò)采用部分優(yōu)先選銅、銅鋅混合浮選、混精再磨再分離的工藝流程,并以Na2S去除礦漿中多余的Cu2+,同時(shí)也可適當(dāng)?shù)囊种崎W鋅礦和黃鐵礦,浮選過(guò)程中用SK9011為銅捕收劑、ZnSO4和Na2SO3組合抑制閃鋅礦,最終銅、鋅得到了有效的分離。
又例如:某銅鋅硫多金屬難選礦,通過(guò)采用部分優(yōu)先浮銅、混合精礦再磨再選、銅鋅硫依次分離的工藝流程,以銅選擇性好的甲基硫氨脂及BK301的混合液為捕收劑,配合鋅礦物的有效抑制劑,最終連續(xù)5年獲得含銅>18%,銅回收率>85%的銅精礦,含鋅>50%,鋅回收率>81%的鋅精礦。
選冶聯(lián)合工藝主要適于處理復(fù)雜難選的銅鋅礦。一般情況下,是先采用混分浮選將銅和鋅一起浮選出來(lái),獲得混合精礦,然后再采用冶金工藝分離提取各種有價(jià)金屬。如焙燒脫硫-酸浸工藝、加壓浸出工藝、氯化物濕法冶金、氯化焙燒水浸等。例如:某低品位銅鋅礦床,其礦物組成復(fù)雜,且銅氧化嚴(yán)重,通過(guò)采用選冶聯(lián)合工藝,獲得了較好的指標(biāo)。其流程是先通過(guò)浮選獲得銅鋅混合精礦,然后在450-600℃下進(jìn)行硫酸化焙燒,再進(jìn)行中性浸出和酸浸出,得到五水硫酸銅結(jié)晶,再用置換和熔煉法得到銅鋅合金,該工藝流程最終可獲得85%~95%的回收率。
以上便是銅鋅硫化礦的選礦分離方法的介紹,在實(shí)際選礦廠中,由于銅鋅硫化礦礦石性質(zhì)復(fù)雜,照搬工藝并不能獲得理想的回收率,因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)分析定制適合的銅鋅分離方法,以獲得理想的投資回報(bào)。
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炭漿法提金(CIP)是一種將活性炭直接加入到氰化礦漿中,使金在氰化浸出的同時(shí)被活性炭吸附,然后從載金炭上回收金的方法。在選礦廠中,炭漿法多適于處理一些低品位、復(fù)雜型及細(xì)粒浸染型金礦。通常情況下,炭漿法提金主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:準(zhǔn)備工作、氰化浸出、炭吸附、載金炭解吸、電積或置換回收金、活性炭再生等。
水洗設(shè)備是在選礦過(guò)程中,利用水的沖洗、浸泡、攪拌等作用,對(duì)礦石進(jìn)行分選和提純的一類(lèi)設(shè)備。這些設(shè)備通常通過(guò)水流的力量,將礦石中的雜質(zhì)、泥土、細(xì)砂等與有用礦物分離,以提高礦石的品位和質(zhì)量。水洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種選礦工藝中,尤其是對(duì)于一些含有大量泥沙、黏土等雜質(zhì)的礦石,水洗設(shè)備能夠有效地去除這些雜質(zhì),為后續(xù)的選礦作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
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