【銅礦選礦】含鐵高的氧化銅礦該如何選礦？

銅是一種高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性的金屬，廣泛應(yīng)用于電氣、建筑、電子、能源、基礎(chǔ)設(shè)施等行業(yè)，作為戰(zhàn)略金屬，對(duì)于國(guó)家安全和工業(yè)穩(wěn)定具有重要意義。隨著全球?qū)︺~需求的持續(xù)增長(zhǎng)，但高品質(zhì)、易選別的銅礦資源日漸減少，迫使礦山企業(yè)轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)難選型銅礦。那么針對(duì)難選型銅礦該如何選礦呢？下面文本以某含鐵的氧化銅礦為例，介紹其選礦工藝流程。

高鐵氧化銅礦石性質(zhì)

某高鐵型氧化銅礦是一個(gè)以銅、鐵為主，并伴生有金、鈷的多金屬礦山。礦石中主要金屬礦物有褐鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、孔雀石、黃銅礦、銅藍(lán)；其次為黃鐵礦、輝銅礦等；非金屬礦物主要有石英、云母、粘土礦物；其次為白云石、長(zhǎng)石、綠泥石等。礦石中的硫化銅礦物以黃銅礦為主，其次為銅藍(lán)、斑銅礦。黃銅礦主要呈它形粒狀，多嵌布在石英粒間，也嵌生于黃鐵礦、磁鐵礦粒間；黃銅礦的嵌布粒度主要集中在0.03～0.10mm之間。

礦物中銅和鐵具有可回收價(jià)值，銅的氧化率較高，達(dá)到60%；鐵礦物中磁性鐵為11.43%，赤褐鐵礦為18.78%。

高鐵氧化礦選礦工藝方案

通過(guò)對(duì)礦石進(jìn)行分析，了解到，該礦石中有價(jià)金屬礦物為含銅礦物和赤褐鐵礦，且嵌布粒度粗細(xì)不均勻。為了能夠充分的回收礦物中的銅和鐵，綜合考慮銅的選礦指標(biāo)及金屬礦物的解離度，通過(guò)試驗(yàn)分析，最終確定磨礦細(xì)度為-0.074mm占82%。

而選礦工藝則采用了幾種不同的方案進(jìn)行選礦試驗(yàn)：分別是洗礦-磨礦-銅浮選-鐵磁重選、磨礦-浮選、磨礦-脫泥-銅浮選、磨礦-磁重選-銅浮選4種工藝。

洗礦-磨礦-銅浮選-鐵磁重選：采用的是采用洗礦脫泥-磨礦-二粗三精三掃-一次磁選-一次重選工藝流程，最終，洗礦作業(yè)的脫泥產(chǎn)率為7.84%，泥中含銅0.97%，獲得的銅精礦中含Cu18.02%、銅回收率為72.31%；鐵精礦中含TFe61.79%、鐵回收率為52.11%。

磨礦-浮選：該環(huán)節(jié)為設(shè)計(jì)預(yù)先脫泥流程，采用的是二粗三精三掃，獲得的銅精礦中含Cu16.79%，回收率為67.32%，銅精礦品位不高，且銅回收率較低。

磨礦-脫泥-銅浮選：脫泥產(chǎn)品中含Cu0.98%，回收率為12.83%，可見(jiàn)脫泥產(chǎn)品中Cu品位較高。二次粗選得到的銅粗精礦中含Cu4.37%，回收率為62.74%。

磨礦-磁重選-銅浮選：先通過(guò)磁重選回收赤褐鐵礦，再用浮選回收含銅礦物，采用的是一次磁選、一次重選工藝，獲得的鐵精礦中含TFe59.29%、鐵回收率為53.06%，含Cu.24%、銅損失率為10.26%，損失率較大。

通過(guò)上述幾種方案對(duì)比，最終決定采用先浮選銅、后鐵回收的選礦工藝，其中銅浮選工藝為洗礦-磨礦-銅浮選工藝，尾礦回收鐵工藝采用的是磁選-離心機(jī)重選工藝流程。

以上是某高鐵型氧化銅礦的選礦的工藝方案，經(jīng)過(guò)選礦試驗(yàn)分析，為其設(shè)計(jì)了適合的銅礦選礦工藝流程。鑫海礦裝是是一家以提供“礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)（EPCM+O）的企業(yè)，是集礦山技術(shù)咨詢及試驗(yàn)研究與礦山設(shè)計(jì)、成套設(shè)備制造與采購(gòu)、采選尾工程施工及安裝調(diào)試與交付、礦山建設(shè)管理、礦山生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理和服務(wù)及行業(yè)資源整合為一體的國(guó)際礦業(yè)工程總承包服務(wù)商，如有需要?dú)g迎咨詢。