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原礦由皮帶運輸機運至顎式破碎機進行粗碎;粗碎產品通過皮帶運輸機運至圓振動篩進行濕式篩分,上層篩篩上產品返回液壓圓錐破碎機進行細碎。細碎產品運至圓振動篩,加水進行濕式篩分,構成閉路破碎。上層篩篩下產品運送至粉礦倉儲存,破碎產品粒度為-15mm;
粉礦由皮帶運輸機均勻地給入直筒滾動軸承格子型球磨機,粗磨產品給入高堰式螺旋分級機,分級機返砂返回球磨機,溢流自流至選別作業(yè); 選別階段:選別作業(yè)分為中場強磁選-脫泥-反浮選三個作業(yè)。磨礦產品自流至磁選機除去磁鐵礦雜質,磁選尾礦自流至泵箱,由渣漿泵打入脫泥斗進行脫泥,脫泥斗底流自流至礦漿攪拌槽進行攪拌加藥,充分攪拌后自流至由XCF和KYF浮選機組成的反浮選作業(yè),除去氧化鐵和云母;
最終長石精礦進入旋流器進行分級,溢流進入脫泥斗進行脫水濃縮,底流同脫泥斗產品合并為濃度為50%以上的高濃度礦漿,一同自流至脫水篩進行脫水。最終長石精礦含水控制在15%以下,由皮帶運輸機輸送至精礦堆場,定期裝車外運銷售。脫水篩篩下污水自流至泵箱,打入旋流器進行再次分級、脫水。
最終,該項目長石精礦產率為73.31%,每年可向社會提供87972噸長石精礦。與此同時,該項目實施后,一定程度解決了當?shù)鼐蜆I(yè)問題,能為社會分擔一部分就業(yè)壓力,獲得了較好的社會效益和經濟效益。
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