磁鐵礦、赤鐵礦重選礦設備介紹

重選是一種借助礦物間密度的差異進行分選的設備，在鐵礦選礦中，重選可做預選拋尾和選別作業(yè)。鐵礦重選設備的類型較多，有流膜類重選設備、跳汰類重選設備和離心類重選設備等，根據鐵礦物的礦物特性及粒度要求的不同，選擇的重選設備也各不相同，下面主要圍繞上述三類鐵礦重選設備進行介紹。

一、流膜類鐵礦重選設備

流膜類鐵礦重選設備主要是借助設備特有的形狀，使物料形成毫米級的流膜，有用礦物和脈石的分選在流膜中完成。礦物顆粒在流膜內的分選，主要分選力場除了重力和流體動壓力外，還借助了流膜底（設備表面）的摩擦力，從而使得礦物顆粒實現(xiàn)松散、分層、分帶展開，所以這類設備分帶明顯，產品的截取及質量控制也更為容易。流膜類鐵礦重選設備主要有螺旋溜槽和搖床。

1、鐵礦重選設備—螺旋溜槽

螺旋溜槽是根據同鐵礦物的比重不同，自礦漿給入后，借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力的聯(lián)合作用將礦物按比重沉降，分布在槽內不同地帶，受槽內垂直運行，并借水流流速完成分層的，其中，比重較小的礦粒在回轉運動中被甩向外邊緣，比重的大的礦粒在槽內緣運動。

螺旋溜槽在赤鐵礦種應用較廣泛，除此外在鏡鐵礦、鈦鐵礦和鉻鐵礦的選礦中也有所應用，處理粒度范圍一般在0.1~0.37mm，能耗低，結構簡單，占地面積少，操作維護簡易，適應性好，無運動部件，單位面積處理量大，投資少。

2、鐵礦重選設備—搖床

搖床是根據鐵礦物的密度及粒度的不同，利用傳動機使搖床床面做縱向往復運動，借助創(chuàng)面的不對稱往復運動和薄層斜面水流的綜合作用，使礦粒呈扇形分布在床面上實現(xiàn)分選。

搖床的分選精度高，在海濱砂礦和弱磁選礦物中應用較多，分選粒度范圍為2~0.037mm，設備可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較其他選礦方法高，易管理。

二、跳太類鐵礦重選設備

跳汰類鐵礦重選設備主要是跳汰機，鐵礦物在脈動的垂直水流作用下，使入選鐵礦物松散，按密度進行分層，密度較大的礦物下沉，由設備底部排出，密度小的礦物分布在上層，隨溢流排出。跳汰機在鐵礦選廠中一般適于各種鐵礦石預選拋尾作業(yè)，其適合分選粒度范圍為3 mm 以上。跳汰機結構簡單，處理量大，操作簡單，適應性強。

三、離心類鐵礦重選設備

離心類鐵礦重選設備主要以離心選礦機為主，是利用重力和離心力聯(lián)合作用完成分選的。帶礦漿給入離心選礦機內，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉鼓的內壁上并隨轉鼓一起旋轉，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉鼓旋轉，在旋轉過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉鼓坡度方向向排礦端旋轉流動，到末端經排礦分礦器排出，即為尾礦。

離心選礦機在鐵礦選廠中適于處理較細粒級鐵礦物，如從砂礦中回收的目的礦物；從選廠磨礦分級回路中回收的目的礦物，分選粒度范圍在0.074~0.01mm，結構簡單，處理能力強。

以上便是鐵礦廠常用的重選選礦設備，但由于鐵礦類型較多、較復雜，且貧礦多，伴生組分復雜，針對單一的鐵礦重選設備，不能很好的獲得高品質鐵精礦，因此與其他選礦設備搭配使用（如磁選、浮選設備等）組成聯(lián)合選礦工藝，以獲得較好的鐵礦選別指標。