于永江在多年尾礦干排實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)每個(gè)選廠的尾礦干排工藝要想取得較高的性價(jià)比,必須先對(duì)其尾礦進(jìn)行試驗(yàn),然后針對(duì)尾礦的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),這樣才能保證選廠投資與干排效果的雙贏!
多年的尾礦干排經(jīng)驗(yàn)讓于永江堅(jiān)信:只有通過試驗(yàn)為選廠定制的尾礦干排工藝,才是適合選廠、性價(jià)比高的尾礦干排工藝!
于永江
鑫海公司技術(shù)總監(jiān) 選礦高級(jí)工程師
2000年,于永江首次在中國(guó)將尾礦干排工藝應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,成為中國(guó)尾礦干排創(chuàng)辦人,此后多年致力于尾礦干排工藝改進(jìn)和設(shè)備研發(fā)。
在2009年于永江帶領(lǐng)鑫海尾礦干排技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)了國(guó)內(nèi)較早的尾礦干排試驗(yàn)臺(tái),為推動(dòng)中國(guó)尾礦干排工藝的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
以-200目65%尾礦和-1600目全通過尾礦為例,對(duì)于-200目65%的尾礦,鑫??刹捎脻饪s+脫水篩(壓濾帶濾)方案綜合處理,而對(duì)于1600目全通過泥漿,則不能使用脫水篩,只能使用帶式壓濾方案。
以濃度為8-12%的磁鐵尾礦和濃度為42%d的金礦炭漿廠尾礦為例,將該濃度的磁鐵尾礦預(yù)先濃縮到30%濃度,再進(jìn)行處理會(huì)讓整個(gè)干排系統(tǒng)性價(jià)比高; 將濃度為42%的金礦炭漿廠尾礦采用尾礦干排系統(tǒng)中濃密機(jī)的中層水進(jìn)行稀釋后再進(jìn)旋流器濃縮,效果會(huì)比直接進(jìn)旋流器好很多,因?yàn)闈舛葹?2%的金礦炭漿廠尾礦直接進(jìn)旋流器,將會(huì)惡化旋流器的濃縮效果。
水資源對(duì)于選廠來說非常寶貴,因此水的重復(fù)利用是選廠的一大問題。絮凝劑的使用與否以及用量問題對(duì)回水的質(zhì)量影響很大,具體表現(xiàn)為:尾礦是否需要使用絮凝劑、如何正確使用絮凝劑、使用哪一種絮凝劑、具體用量多少等,這些都會(huì)直接影響到回水能否重復(fù)使用,因此關(guān)于絮凝劑的使用問題,需要根據(jù)選廠的實(shí)際情況,針對(duì)性的解決。
客戶只需提供一定的尾礦礦樣,鑫海尾礦干排試驗(yàn)室就會(huì)通過鑫海獨(dú)創(chuàng)的"上清液含固量法測(cè)沉降速度/壓縮濃度"沉降試驗(yàn)和粒度分析試驗(yàn),得出尾礦粒度、濃度等數(shù)據(jù),以這些數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合客戶對(duì)回水質(zhì)量的要求,從成千上萬種絮凝劑當(dāng)中為客戶的尾礦礦樣選擇合適的絮凝劑。試驗(yàn)完成后,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和客戶的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)性價(jià)比高的尾礦干排工藝和設(shè)備選型。
鑫海尾礦干排研究院在2009年就已開始對(duì)尾礦干排工藝進(jìn)行試驗(yàn),為此專門設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)較早的尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)。該試驗(yàn)臺(tái)首次成功將脫水篩運(yùn)用到尾礦干排,大程度的節(jié)省了尾礦干排工藝成本,鑫海技術(shù)人員也由此積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
鑫海尾礦干排試驗(yàn)室為每一個(gè)客戶設(shè)計(jì)的尾礦干排工藝均可在此試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行,充分保證了為客戶設(shè)計(jì)的尾礦干排工藝的穩(wěn)定、高效。
鑫海尾礦干排技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年尾礦干排實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將鑫海研發(fā)的耐磨橡膠與泵閥旋流器相結(jié)合,研發(fā)出了自己的尾礦干排設(shè)備。這些設(shè)備均內(nèi)襯濕法耐磨橡膠,應(yīng)用于尾礦渣漿環(huán)境,壽命極大延長(zhǎng);渣漿泵內(nèi)襯超輕橡膠葉輪,節(jié)能降噪;閥門內(nèi)襯高彈力耐磨橡膠,使閘閥與閘板緊密結(jié)合,密封性能好。
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