含鉛金精礦浮選除鉛工藝

鉛是金礦床常見的金屬元素之一。金礦石中少量的鉛元素有益于金礦氰化浸出工藝進行。鉛可與鋅可形成電對，在金礦氰化浸出提金工藝中，鋅粉置換裝置中形成的這種電對利于金的置換反應(yīng)。但當(dāng)金的氰化浸出原料中鉛的含量過高時，會抑制金的氰化浸出。本文將介紹一種浮選工藝將高含鉛的金精礦中脫除鉛，不但在一定程度上消除錢含量高隊提金工藝的影響，還可以綜合回收有價元素鉛，增加選礦經(jīng)濟效益。

混合浮選金礦中的銅、鉛、鋅

金精礦中除鉛金屬外還存在銅和鋅，金礦的焙燒-氰化提金工藝中的酸浸工藝可以有效回收銅金屬。由于原礦中的方鉛礦被銅離子活化，閃鋅礦與黃鐵礦被銅離子和鉛離子活化，黃鐵礦。為了提高金浮選回收率，在金精礦浮選時會加入大量的油和浮選藥劑，有的選礦廠甚至為采用硫酸銅活化黃鐵礦來提高金精礦的回收率。因此，金礦中的黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、黃鐵礦等礦石幾乎不存在可浮性差異。所以，金精礦浮選除鉛工藝采用混合浮選銅、鉛、鋅精礦，然后再采用浮選分離這些有價金屬礦物。

氰化（碳漿法）提金、銀

金精礦經(jīng)磨礦后，其表面得到充分暴露，送入浮選金內(nèi)進行混合浮選。浮選時，礦漿內(nèi)需要添加丁黃藥等浮選藥劑提高浮選效率。浮選后可得到銅鉛鋅混合精礦，然后采用碳漿法提取有價金屬金和銀。由于金礦中的方鉛礦和閃鋅礦的關(guān)系密切，當(dāng)鉛上浮時，鋅也會跟著上浮。當(dāng)鋅受到抑制時，鉛也會受到抑制。雖然銅和鉛的分離存在較大困難，但難度小于鉛鋅。所以提金工藝之后，其余混合精礦需要送入到浮選機內(nèi)進行銅精礦和鉛鋅精礦的分離。浮選銅精礦時，礦漿中需要加入松醇油和硫氮九號。

浮選分離鉛鋅混合精礦

浮選銅精礦后，混合鉛鋅精礦送至磨礦設(shè)備中進行再磨，鉛鋅礦得到充分解離。然后再采用浮選工藝，抑制鋅精礦浮選鉛精礦。浮選時，礦漿中加入硫氮九號和二號油。浮選后的鉛精礦品位可達到產(chǎn)品級別的可以進行銷售，增加選礦廠經(jīng)濟效益。

上述內(nèi)容即為高含鉛精礦浮選除鉛的工藝。由于金精礦顆粒粒度小，濕度大，含硫量高且氧化程度較深，變質(zhì)速度快，為了保證脫鉛效果，需要縮短金精礦從選礦廠到冶煉廠的時間，從而可以減少氧化程度，浮選除鉛的效果更好。另外，不同工藝處理后的金精礦中的鉛含量不一，此工藝應(yīng)該在對精礦品味進行分析后，根據(jù)實際情況進行選擇。不同礦床得到的金礦組分不一樣，所采用的選別工藝流程也會有所不同，鑫海礦裝建議對原礦石進行礦石的選礦試驗分析，根據(jù)試驗結(jié)果來確定合適的金礦選礦工藝方案。鑫海礦裝可為您的金礦山量身定制金礦選礦方案和設(shè)備，歡迎咨詢。