影響金礦堆浸工藝的因素有哪些？

金礦堆浸提金工藝就是將低品位的金礦破碎至一定粒度，堆積在防漏底墊上，從上方噴淋氰化溶液，溶液通過礦石層滲濾時進行金的溢出。由于金礦堆浸工藝的投資和生產成本比常規(guī)的氰化法低，且工藝簡單，因此在黃金礦山中得到廣泛的應用。

但是在實際生產中影響堆浸工藝的因素較多，這些因素控制不好就會導致生產指標的下降，從而影響經濟效益。下面我們就來了解一下影響金礦堆浸工藝的因素有哪些。

1、礦石性質影響金礦堆浸

對于結構疏松、裂隙發(fā)育的礦石，由于該類礦石滲透性較好，有利于氰化物溶液對礦石內部滲透和擴散，礦石中的金與氰化物溶液能充分地接觸，因此，金的浸出速度較快，溶解充分。相反，如果礦石結構致密或粘土含量較高，則不利于金的浸出，金的浸出速度較慢，浸出率較低。

另外，金礦石粒度的大小也會影響到礦堆的滲透性，從而影響金的浸出率和浸出速度。礦石粒度并非越小越好，粒度過小滲透性差，粒度過大浸出速度變慢，浸出率低。因此，礦石粒度的大小應根據(jù)堆浸試驗來確定。

2、氰根濃度影響金礦堆浸

氰根濃度的高低能夠直接影響到金的浸出率和浸出速度。較高氰根濃度雖然有利于加快金的浸出速度，但同時也會把礦石中的其他雜質金屬離子浸出，而低濃度氰根對礦石中的金有選擇性的浸出，但是金的浸出速度和浸出率較低。

因此，如何確定氰根濃度的高低是關鍵。在實際生產中，氰化鈉濃度可以分為前期、中期、后期進行噴淋，既節(jié)省了氰化鈉的消耗和雜質離子的浸出，又能夠滿足金的浸出率和浸出速度。

3、氧氣影響金礦堆浸

氧在金礦堆浸中起著重要的作用，氧氣先吸附在礦石的表面，在氣固液三相中進行傳質反應。金的浸出速度主要是受氧氣的擴散控制，當氰根濃度等其它條件一定時，礦石中金的浸出速度隨著氧氣的濃度上升而加快。

礦石中金品位越高所需的氧濃度也越高，在堆浸過程中一般采用間段的噴淋方式以補充氧氣，也有一些采用在堆場中直接插入均勻分布的小管，充入空氣進行補充氧氣的方式和直接充入純氧的方式。在生產過程中，補充氧氣的方式可以依據(jù)礦石中金品位的高低來決定。

4、浸出時間影響金礦堆浸

在氰化浸出的過程中，隨著浸出時間的增加，金的浸出率不斷提高，且金的浸出率逐漸趨于某一極限值，但是在這個過程中金的浸出速度卻在不斷降低。

一方面，這是由于在浸出過程中，隨著金粒的不斷溶解，金粒的數(shù)量和體積不斷減少，從而減少了金的溶解表面，導致金的浸出速度逐漸降低。另一方面，隨著浸出時間的延長，氰化物和溶解氧與產生金的氰絡合物的擴散距離增加，再加上在金溶解的同時，雜質元素也不斷進入溶液之中，有的雜質會在金粒表面形成有害薄膜，影響金的溶解速度。

5、噴淋強度影響金礦堆浸

噴淋強度就是單位時間內在一平方米的礦堆中或者在每噸礦石中噴淋多少升的噴淋液。適當增大噴淋強度有利于礦石與浸出液的擴散傳質速度，提高礦石的浸出速度，縮短堆浸周期。但是如果在礦石滲透性較差的情況下增大噴淋強度，則礦堆面就會大量積水，甚至會出現(xiàn)礦石滑坡現(xiàn)象，影響生產。所以，噴淋強度好在保證礦堆面上不積水的前提下加大噴淋強度。

6、pH值影響金礦堆浸

在金堆浸的過程中，pH值的控制起著重要的作用。氰根濃度過低易揮發(fā)，過高氰根的活性又較低，浸出速度較慢，因此在實際的生產中，pH值應根據(jù)氰根的溶度來確定。常用的調堿藥劑有氫氧化鈉和石灰，在生產中，通常是二者共同使用以確保pH的穩(wěn)定。

上述這些影響金礦堆浸工藝的因素是相互制約和相互聯(lián)系的，單純的調整某一方面并不能達到預想的效果。因此，建議選擇一家有選礦資質的選礦廠家先進行選礦試驗，并根據(jù)最終選礦試驗報告結果確定這些影響因素指標，從而達到較好的浸出效果，提高經濟效益。