重選工藝在金礦選廠的應(yīng)用

重選是金礦選礦廠常用的工藝方法之一，由于它自身具有的能耗低、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在砂金礦和巖金礦中均有應(yīng)用。目前采用重選法回收的黃金產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的比率在12%～15%。下面我們一起來較了解重選在黃金選礦作業(yè)中的應(yīng)用，內(nèi)容包括重選方法、重選設(shè)備在金選廠的位置及重選的設(shè)備幾方面。

一、黃金重選工藝

重選是利用金與其他礦物在密度上的差異，借助重力選礦設(shè)備實(shí)現(xiàn)金的分離和富集的方法。常有溜槽重選、搖床重選、跳汰重選和離心機(jī)重選幾種。

1、溜槽選礦法

溜槽重選可分為固定溜槽和振動(dòng)溜槽，其中固定溜槽是使礦漿在傾斜的固定溜槽中流動(dòng)，由于金的密度較大，在重力和水流的聯(lián)合作用下，金顆粒逐漸沉積在溜槽底部的粗糙表面或格條上，而較輕的脈石礦物則隨礦漿流走；振動(dòng)溜槽是在傳統(tǒng)固定溜槽的基礎(chǔ)上增加了振動(dòng)裝置，使溜槽產(chǎn)生周期性的振動(dòng)。這種振動(dòng)可以改善礦漿的流動(dòng)性，減少礦泥的淤積，提高金的回收率。

2、跳汰重選法

跳汰重選是利用周期性的上下脈動(dòng)水流使礦粒在垂直方向上按密度分層。密度大的金顆粒在底層，而密度小的脈石礦物在上層。然后通過不同的排礦方式將分層后的礦物分別排出，實(shí)現(xiàn)金的分離。該方法對(duì)粗粒金的選別回收效果較好。

3、搖床重選法

搖床重選是通過床面的不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向水流的沖洗作用，使礦粒在床面上按密度和粒度進(jìn)行分層和分帶。金顆粒在床面上逐漸富集在精礦帶，而脈石礦物則被排出。搖床選金的分選精度高，在細(xì)粒金選礦中應(yīng)用較多。

4、離心重選法

離心重選是利用離心力場(chǎng)代替重力場(chǎng)，加速礦粒的沉降和分層。礦漿在高速旋轉(zhuǎn)的離心選礦機(jī)中，金顆粒由于密度大，在離心力的作用下迅速向筒壁方向運(yùn)動(dòng)，并被收集在精礦槽中，而脈石礦物則留在礦漿中被排出。

二、重選設(shè)備在金選廠的位置

結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)及案例分析，了解到重選設(shè)備的安裝位置有如下幾種：

在一段磨礦分級(jí)回路內(nèi)部應(yīng)用；

在兩段磨礦分級(jí)回路之間應(yīng)用；

對(duì)浮選尾礦進(jìn)行重選回收；

對(duì)浮選精礦進(jìn)入氰化作業(yè)之前進(jìn)行重選回收；

對(duì)氰化尾礦進(jìn)行重選回收。

其中，主要以一段和兩段磨礦中的位置進(jìn)行回收為主，主要是因?yàn)檫@樣既可防止粗粒金因過磨而影響重選的回收率，達(dá)到盡早回收，加速產(chǎn)品銷售和資金周轉(zhuǎn)的目的，還有利于后繼作業(yè)的順利實(shí)現(xiàn)，以提高整個(gè)選廠的回收率。

三、黃金重選設(shè)備

由于重力選礦方法是根據(jù)礦物的密度(比重)差來進(jìn)行選別的，重選效果的好壞主要決定于所處理的礦石特性和所選用的重選設(shè)備，對(duì)于相同的礦石，不同的重選設(shè)備可能會(huì)得到大不相同的選別指標(biāo)，因此重選設(shè)備的采用至關(guān)重要。

常見的重選設(shè)備又跳汰機(jī)、搖床、溜槽等。但每種設(shè)備使用效果及方法都有所區(qū)別，常見的使用方法如下：

“跳汰機(jī)+ 搖床”的組合，常用于磨礦回路系統(tǒng)；

固定溜槽常用于磨礦回路系統(tǒng)；

搖床常用于兩段磨礦回路之間；

螺旋溜槽常用于浮選尾礦回收系統(tǒng)。

以上便是黃金重選工藝及設(shè)備的內(nèi)容介紹，在實(shí)際選礦廠中金礦重選工藝采用哪種，設(shè)備使用位置及設(shè)備類型選擇哪種，均需要根據(jù)黃金礦石的性質(zhì)而定，因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過試驗(yàn)分析，設(shè)計(jì)適合的黃金重選工藝方案，同時(shí)，給出適合的重選設(shè)備型號(hào)，已到達(dá)理想的黃金回收率。