磷礦選礦的幾種方法介紹

磷礦的選礦方法可分為物理選礦和化學(xué)選礦兩種。其中，摩擦選礦、重選、形狀選礦、磁選、手選和靜電選礦等方法屬于物理選礦；而浮選、浸出和焙燒等方法則屬于化學(xué)選礦。這便是磷礦選礦常見的集中方法，下面我們一起來了解！

1、磷礦浮選方法

浮選是目前磷礦選礦常采用的方法之一。浮選是在藥劑的協(xié)助下，根據(jù)不同礦物表面的性質(zhì)使礦物有選擇性地粘結(jié)在氣泡表面，完成部分選礦過程。磷礦泡沫浮選是將礦物研磨成礦漿后，在其中加入適當?shù)?a href="/dynamic/flotation-reagents" target="_self">浮選藥劑，充分攪拌并通入空氣，產(chǎn)生大量氣泡。疏水性礦物顆粒易附著在氣泡上，隨同氣泡一起漂浮至礦漿表面行成泡沫層，刮出即為泡沫產(chǎn)品。親水性礦物顆粒則留在礦漿中。磷礦采用泡沫浮選可以獲得良好的選別效果，有正浮選和反浮選兩種，可以根據(jù)實際情況進行選擇。

2、磷礦擦洗脫泥方法

擦洗脫泥工藝是一種純物理方法選礦方法，當?shù)V石屬于風化型或者含泥量較多時可以用此方法處理，這種方法也可以用于露天生產(chǎn)。擦洗脫泥工藝一般設(shè)置在化學(xué)浮選前，主要是用于礦石的預(yù)處理。這種方法具有操作工藝相對簡單、整個過程不添加任何化學(xué)藥劑、不污染環(huán)境等優(yōu)勢。主要過程是通過水洗去除礦物表面的雜質(zhì)，再逐級篩選出優(yōu)質(zhì)的磷礦。

3、磷礦重選方法

重選工藝是利用各類礦物的密度、性質(zhì)的不同，使其在水、空氣或者其他密度相對較大的液體中流動，呈現(xiàn)不同的運動速度，進而進行有用礦物和脈石礦物的分離的工藝方法。重選工藝具有成本低廉，工藝簡單等優(yōu)勢。但是重選的最終的產(chǎn)品仍然難以達到直接生產(chǎn)的標準，所以通擦洗脫泥工藝一樣只能作為化學(xué)浮選的預(yù)處理過程。

4、磷礦焙燒方法

焙燒工藝是通過高溫熱分解使礦物中的鈣、鎂等碳酸鹽分成形成二氧化碳和固體氧化物，再通過其他化學(xué)反應(yīng)生成固體沉淀附著在礦石表面，然后利用擦洗脫泥工藝將精礦分離出來，從而確保礦石中P₂O₅的百分含量。焙燒法雖然工藝簡單易于操作，但是由于需要達到高溫要求，對設(shè)備的投資也將相對較高，控制要求也很高，所以目前在選礦工業(yè)很少用到此方法。

5、磷礦電選方法

不同礦物的電性質(zhì)和顆粒的導(dǎo)電率不同，利用這一性質(zhì)，采用高壓電場與其他的力場相配合，可以對礦石進行篩選，主要用在有色金屬和稀有金屬的分選上，此種方法由于存在以下優(yōu)點：耗電少，生產(chǎn)成本低，篩選效果佳且精礦品位高，回收率高等特點，目前已經(jīng)逐漸受到選礦廠的關(guān)注和重視。

6、磷礦其他選礦方法

微生物處理法、聯(lián)合選礦法、選擇性絮凝法、磁蓋罩法等也可用于選別磷礦石。微生物處理法是將磷礦物中的磷元素通過微生物分解形成可溶解磷，然后得以分離的方法，受生物技術(shù)和微生物本身生存能力的限制，此類方法暫時不適合大規(guī)模生產(chǎn)。聯(lián)合選礦工藝的原理是將單一的選礦手段組合起來針對不同的礦物有不同的聯(lián)合方式，例如擦洗脫泥工藝與焙燒工藝的結(jié)合等。

上述內(nèi)容是對常用的磷礦選礦方法的簡單介紹，在實際生產(chǎn)中，具體的選礦工藝需要根據(jù)礦石的特點和性質(zhì)進行選擇、調(diào)整和優(yōu)化。合理的磷礦選礦流程不僅可以提高磷礦精礦的回收率、精礦品味，還可以提高礦石資源的利用率和降低生產(chǎn)成本。