提高錳礦磁選效率，磁選機(jī)這5大方面是關(guān)鍵

磁選是錳礦選礦的主要選礦方法之一，磁選機(jī)為這一階段的主要設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，磁選機(jī)的操作對錳礦的分選指標(biāo)有著十分明顯的影響，其中主要的操作因素包括磁選機(jī)給料層厚度、磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速、分選擋板間隙、給礦速度以及進(jìn)水控制五大方面，本文將分析上述五大操作要點(diǎn)，助你掌握錳礦磁選工藝。

一、磁選機(jī)給料層厚度

給礦層厚度即給礦量，與給入磁選機(jī)原礦的粒度和磁性礦物含量息息相關(guān)。一般地，粗粒錳礦原礦地給料層要厚于細(xì)粒錳礦的給料層。粗粒錳礦的給料層厚度應(yīng)在粒度上限的1.5倍左右，而對于中粒或者細(xì)粒的錳礦，其給料層厚度可以達(dá)到粒度上限的4~6倍。

在錳礦原礦中的磁性礦物含量較少的情況下，給礦層應(yīng)該適當(dāng)降低厚度，避免位于下層的磁性礦粒無法受到磁力作用，減少對磁性礦物回收率的影響。同理，當(dāng)磁性礦物含量比較多時(shí)，也可以適當(dāng)增加給礦層的厚度。

二、磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速

錳礦磁選機(jī)筒體的磁場強(qiáng)度按照設(shè)計(jì)要求形成了規(guī)律分布，以永磁筒式磁選機(jī)為例，其磁場強(qiáng)度不會因改變電流大小而使磁場梯度發(fā)生變化。在這一條件下，控制磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速是調(diào)整選別指標(biāo)的重要操作之一，其速度主要由錳礦原料粒度和作業(yè)要求決定。

磁選機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速主要由變頻器控制，當(dāng)給入的錳礦原礦物磁性較強(qiáng)時(shí)，變頻速度應(yīng)降低；相反地，當(dāng)給入的錳礦原礦物磁性較弱時(shí)，變頻速度也應(yīng)加快。此外，在濕式磁選的條件下，變頻速度要低于干式磁選，此時(shí)筒體轉(zhuǎn)速也要快于干式磁選。在進(jìn)行錳礦細(xì)粒級掃選時(shí)，變頻速度要低于錳礦精選，筒體轉(zhuǎn)速也較快。

三、磁選機(jī)分選擋板間隙

磁選機(jī)分選擋板間隙的大小同筒體轉(zhuǎn)速一樣，主要由錳礦原礦粒度大小和作業(yè)要求決定。當(dāng)間隙大小合適時(shí)，錳礦原礦能夠在筒體上形成比較明顯的選別分布帶，不僅能夠保證精礦質(zhì)量，也可以有效分離尾礦，提高磁選品位和金屬回收率。當(dāng)處理粗粒級錳礦物時(shí)，磁選擋板的間隙比較大，在5~7mm范圍內(nèi)；當(dāng)處理細(xì)粒級錳礦物時(shí)，磁選擋板的間隙較小，在3~5mm范圍內(nèi)。

四、磁選機(jī)給礦速度

磁選機(jī)的給礦速度對錳礦礦粒在磁場中的停留時(shí)間和受到的機(jī)械力有直接影響，給礦越快，礦粒在磁場中停留時(shí)間越短，受到磁力的作用越小。在同樣的給礦速度下，弱磁性錳礦物在磁場中受到的磁力弱于強(qiáng)磁性錳礦物，導(dǎo)致回收率下降，因此在選別磁性較弱的錳礦時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低給礦速度。

在不同的選別階段，磁選機(jī)給礦速度不相同。精選階段時(shí)，錳礦原礦的單體礦物較多，磁性較強(qiáng)，可以適當(dāng)提高給礦速度，但在掃選時(shí)，錳礦原料中的連生體礦物較多，磁性較弱，此時(shí)可以降低給礦速度來提高回收率。

五、磁選機(jī)進(jìn)水控制

在采用濕式磁選時(shí)，磁選機(jī)的進(jìn)水控制對選別指標(biāo)的穩(wěn)定比較關(guān)鍵。這要求磁選機(jī)的進(jìn)水管出水孔徑開孔合理，避免過大的進(jìn)水壓力，同時(shí)，水濃度的控制也至關(guān)重要，循環(huán)水濃度過大會影響錳礦的分散和沉降效果，從而影響精礦指標(biāo)。循環(huán)水濃度在10%以下比較理想，如果循環(huán)水較渾濁，此時(shí)需要進(jìn)行沉淀再使用。

以上是錳礦磁選中的五大重要磁選機(jī)操作要點(diǎn)。選礦過程較為復(fù)雜，調(diào)整操作因素固然關(guān)鍵，其他因素也對錳礦分選指標(biāo)有著重要影響。因此小編建議在制定錳礦選礦方案前，應(yīng)做好選礦試驗(yàn)，采用科學(xué)合理的手段制定選別工藝方案，在日常操作中，應(yīng)及時(shí)觀察，根據(jù)情況及時(shí)做出調(diào)整，保證穩(wěn)定的選別效果和經(jīng)濟(jì)效益。