【鑫海礦裝機械設(shè)計院】專注設(shè)備定制，契合工藝節(jié)能增效

現(xiàn)代礦山的效益得益于良好的技術(shù)，而良好的技術(shù)體現(xiàn)在合理的工藝流程和節(jié)能的設(shè)備。選礦效益的好壞不僅與選礦技術(shù)息息相關(guān)，也離不開節(jié)能增效的選礦設(shè)備。鑫海礦裝自成立以來，始終注重技術(shù)創(chuàng)新，堅持認(rèn)為世界上沒有一樣的礦山，每座礦山都應(yīng)該量身定制適合自己的工藝和設(shè)備，創(chuàng)造理想的效益！

鑫海礦裝機械設(shè)計院承擔(dān)著鑫海礦裝的設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、改進(jìn)等任務(wù)，技術(shù)人員根據(jù)選礦研究院和礦山設(shè)計研究院所和客戶提出的設(shè)備需求情況，為客戶設(shè)計和研發(fā)所需要的設(shè)備，使客戶享受到“選礦試驗、選礦工藝、設(shè)備選型、礦山設(shè)計、設(shè)備定制”等環(huán)節(jié)無縫連接的一條龍服務(wù)。

作為礦山運行中非常重要的一部分，鑫海礦裝機械設(shè)計院力求在設(shè)備研發(fā)上精益求精，與完善的工藝相結(jié)合，提高產(chǎn)率，降低能耗，延長設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時間，為客戶提供高性價比的服務(wù)。鑫海礦裝機械設(shè)計院已對80%以上的通用礦山設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，申請并被授權(quán)多項專利。僅2020年上半年，鑫海礦裝機械設(shè)計院完成的圖紙設(shè)計量達(dá)到3000余張，積極參與銷售項目圖紙準(zhǔn)備工作，售后圖紙和說明書資料整理工作。目前，鑫海礦裝已通過ISO9001:2015國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，獲得粘土加工成套設(shè)備技術(shù)進(jìn)步獎、高新技術(shù)企業(yè)等多項榮譽。

一、鑫海礦裝機械設(shè)計院四大優(yōu)勢

1、創(chuàng)新的機械研發(fā)能力

鑫海礦裝機械設(shè)計院的工程技術(shù)人員擁有豐富的礦山機械設(shè)計經(jīng)驗，兼?zhèn)錂C械設(shè)計技術(shù)和選礦理論。經(jīng)過幾十年研發(fā)，他們將鑫海擁有的機械與選礦技術(shù)相結(jié)合，已對80%以上的通用礦山設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，申請并被授權(quán)多項專利，采用有限元分析軟件，對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造。

2、強大的設(shè)備制造能力

鑫海礦裝機械設(shè)計院可生產(chǎn)采、選、冶1000 余種設(shè)備，為50000噸/日規(guī)模以下的礦山生產(chǎn)提供全套主輔設(shè)備，同時公司建立起了完整嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系、采購和供應(yīng)商管理體系，確保生產(chǎn)和采購嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊運作。

生產(chǎn)基地?fù)碛熊嚒?、刨、磨、鏜、鉆、沖壓、焊接、卷板、剪板等上百臺機械加工設(shè)備，以及自主開發(fā)的球磨機專用加工機床、軸承和皮帶輪等專用裝卸設(shè)備等十幾臺礦山機械加工專用設(shè)備。其中，鑫海礦裝的立車直徑達(dá)Φ7000。

3、高標(biāo)準(zhǔn)的配件配套能力

針對澳洲、加拿大、美國、南美洲等發(fā)達(dá)國家及高要求的客戶，鑫海礦裝機械設(shè)計研究院供應(yīng)的設(shè)備配套的電機、減速機、軸承和電器元器件均采用國際品牌。

4、完備的設(shè)備選型-采購流程

針對整機設(shè)備及電機、零部件采購，根據(jù)鑫海礦裝機械設(shè)計院提供的明細(xì)表通過鑫海采購系統(tǒng)進(jìn)行采購?；诔墒焱晟频牟少徍凸?yīng)管理體系，以及與業(yè)內(nèi)具有影響力的供應(yīng)商建立的長期合作關(guān)系，鑫海礦裝可為客戶采購礦山工程建設(shè)和采選運營中所需的設(shè)備和物資。

二、部分創(chuàng)新的選礦設(shè)備

鑫海礦裝機械設(shè)計院專注選礦設(shè)備設(shè)計研發(fā)20余年，在設(shè)備研發(fā)方面取得了眾多的技術(shù)成果，可根據(jù)客戶需求，對選礦設(shè)備各方面進(jìn)行量身定制，由此誕生了具有鑫海礦裝特色的創(chuàng)新設(shè)備。

球磨機

帶慢速傳動系統(tǒng)裝置的傳動系統(tǒng)：慢速傳動系統(tǒng)可為球磨機進(jìn)行檢修及更換襯板等工作提供便利；在啟動主電機前用慢速驅(qū)動盤車，使物料松散利于主機啟動，便于球磨機檢修和啟動。

液壓頂起裝置：當(dāng)球磨機維修時，僅操縱液壓站手柄便可使液壓千斤頂上下升降，便于更換球磨機損壞軸承部零件。

多種給料裝置選擇：鑫海礦裝設(shè)計了鼓型給料器、聯(lián)合給料器、給料小車等給料裝置配置方式，其中針對用戶要求及大型磨機所配置的給料小車上可固定進(jìn)料彎管，小車可在軌道上前后移動，將給料彎管直接插入進(jìn)料部的進(jìn)料口中，連接法蘭與給料裝置（料倉或給料機）連接。在對磨機進(jìn)行維修時，只需將小車沿軌道移開，便可進(jìn)行維修作業(yè)。

大小齒輪噴霧潤滑系統(tǒng)：鑫海礦裝所配置的噴霧潤滑系統(tǒng)，采用可視化的PLC控制，干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實現(xiàn)潤滑，減小齒輪磨損，其潤滑劑效果遠(yuǎn)超普通潤滑方法的潤滑效果。

滾動軸承替代滑動軸承：鑫海礦裝球磨機采用雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承，滾動軸承呈線性接觸，摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于面面接觸的滑動軸承所消耗的功率、安裝要求也要低于滑動軸承，現(xiàn)場維護也比較方便。

整體機架設(shè)計：對于中小型磨機，鑫海礦裝采用整體機架磨機，整個磨機安裝在一個整體焊接機架上，設(shè)備可在工廠內(nèi)安裝調(diào)試，到現(xiàn)場后只需放至預(yù)先打好的基礎(chǔ)上，找好水平并安裝牢固即可，大大減輕了安裝的工程量，縮短了工期，同時也方便設(shè)備的長途運輸。

創(chuàng)新驅(qū)動系統(tǒng)：配置專用永磁同步變頻調(diào)速機，在簡化結(jié)構(gòu)的同時進(jìn)一步提高了驅(qū)動系統(tǒng)的傳動效率，將電機本體、傳動模式以及智能控制有機結(jié)合，同傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、起動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速低、起動沖擊小、效率高、可靠性高、噪聲低、節(jié)能環(huán)保、安裝維護方便等優(yōu)點。(鑫海創(chuàng)新球磨機詳情)

KYF浮選機與XCF浮選機聯(lián)合機組

水平配置，降低基建投資：按一般選廠要求，粗選、掃選、精選作業(yè)采用KYF浮選機需要5個階梯左右，這就需要增加2m的高差，勢必會增加基建投資。而鑫海礦裝KYF浮選機與XCF浮選機構(gòu)成的聯(lián)合機組采用水平配置，能夠有效降低基建成本。

降低功率消耗，減少設(shè)備損耗：鑫海礦裝KYF浮選機與XCF浮選機構(gòu)成的聯(lián)合機組，其水平配置省去了泡沫泵，整體提高了選廠作業(yè)率，降低能耗20%以上，同時避免了泡沫泵帶來的各種缺點。

特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善選礦效果：鑫海礦裝KYF浮選機與XCF浮選機都采用U型斷面，但KYF浮選機內(nèi)部沒有上葉片吸漿，而XCF浮選機有上葉片吸漿，鑫海礦裝KYF浮選機與XCF浮選機構(gòu)成的聯(lián)合機組利用XCF浮選機上葉片完成抽吸給礦和中礦作業(yè)，大大提高了整體選礦效率。此外，鑫海礦裝KYF浮選機與XCF浮選機構(gòu)成的聯(lián)合機組還可做單壁后傾葉片設(shè)計，以增大葉片與礦漿的接觸面，可在較低轉(zhuǎn)速條件下形成較強的攪拌能力，從而有助于促進(jìn)礦漿彌散，提高重啟能力并降低“翻花”程度。(鑫海創(chuàng)新浮選機詳情)

高效改造化濃縮機

高效給礦，避免給礦翻花：增加液面下給礦管，其入口設(shè)在濃縮機溢流面以下，單管或雙管進(jìn)入濃縮機的中心混合筒內(nèi)，避免二次空氣混入；增加受料盤，使給入礦漿更加均勻、緩慢地下落，有效防止給礦壓造成翻花現(xiàn)象，沉降效果更好；增加脫氣槽，消除礦漿中的氣泡，讓固體顆粒快速沉降；

改善溢流堰結(jié)構(gòu)，避免跑渾：調(diào)整溢流堰結(jié)構(gòu)，大幅度增加了沉降區(qū)的面積，且澄清區(qū)不受影響；增加鋸齒狀溢流堰，分解濃密機內(nèi)的負(fù)壓差，將較大的壓差變?yōu)闊o數(shù)小壓差，改善因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象，不易跑渾；

改變耙齒形態(tài)，增加底流濃度：高效化改造濃密機將耙齒線形改為曲線型，底流濃度更高，從而增大了濃縮機的處理能力。 (鑫海創(chuàng)新濃縮機詳情)

XPAII型橡膠渣漿泵

雙級泵設(shè)計，揚程上限可達(dá)70m：雙級泵串聯(lián)設(shè)計，無需增大葉輪直徑，突破了橡膠泵揚程不高的局限，揚程可高達(dá)70m，相當(dāng)于兩臺常規(guī)膠泵串聯(lián)所提供的揚程。

耐磨橡膠襯件設(shè)計，使用壽命長，故障少：XPAⅡ型渣漿泵葉輪、護套均襯鑫海礦裝高耐磨橡膠，使用壽命比金屬泵長1倍。由于耐磨橡膠具有高彈性，易抗物料沖擊和磨蝕，因此故障率低且便于更換，整體維護成本可降低60%左右。

橡膠襯件比重小，節(jié)能降耗：XPAⅡ型渣漿泵襯膠護套及葉輪比重比金屬?。湍ハ鹉z一般為0.97，金屬一般為7.85），所需功率也比金屬襯件小，在實際應(yīng)用中總能耗可降低30%。

軸密封效果好，零泄漏：采用負(fù)壓進(jìn)料方式，使泵在工作時無泄漏，運行平穩(wěn)可靠；與此同時采用填料密封方式，利用橡膠耐磨襯件的高彈性來增強其密封性能，確保了泵的零泄漏。(鑫海創(chuàng)新渣漿泵詳情)

未來，鑫海礦裝亦將堅持技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)備品質(zhì)同行，以強大的技術(shù)實力為核心競爭力，以優(yōu)質(zhì)的選礦設(shè)備為品質(zhì)保障，竭力為全球各大礦山量身定制合理的工藝流程，打造效益理想的選廠落地方案和選廠設(shè)備！