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2019-04-25 來源:鑫海礦裝 (16870次瀏覽)
球磨機(jī)主要負(fù)責(zé)選廠的磨礦作業(yè),是選礦工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在整個選廠基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用中占比相當(dāng)大。同時球磨機(jī)也是整個選廠的“瓶頸”作業(yè)環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到選礦廠的整體處理能力,對整個選礦廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有著重大的影響,因此,保障球磨機(jī)產(chǎn)量達(dá)標(biāo)是重中之重。
在選廠生產(chǎn)中,致使球磨機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,是非常常見的問題,那么通常在什么情況下會造成球磨機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)呢?
1、球磨機(jī)各倉長度比例設(shè)計(jì)不合理
球磨機(jī)各倉長度比例不合理會造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨能力的不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)細(xì)度過粗或過細(xì)現(xiàn)象,進(jìn)而影響產(chǎn)量。
通常情況下球磨機(jī)各倉長度比例如下:
倉數(shù) | 倉別 | ||
1倉 | 2倉 | 3倉 | |
單隔倉 | 30~40 | 60~70 | |
雙隔倉 | 25~30 | 25~30 | 45~50 |
注意:數(shù)據(jù)僅供參考,具體設(shè)備倉長度比以生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
2、球磨機(jī)通風(fēng)不好
球磨機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下,由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦,使磨機(jī)內(nèi)溫度不斷升高,造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣,若球磨機(jī)通風(fēng)效果不好,水蒸氣不能及時排出,水蒸氣會粘附在球磨機(jī)襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨現(xiàn)象。
因此需控制好球磨機(jī)通風(fēng)量,球磨機(jī)內(nèi)通過效果好,不僅能及時帶出合格細(xì)物料,還能有效減少過粉碎現(xiàn)象,降低球磨機(jī)溫度。
3、球磨機(jī)給料不合理
球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均勻給料是保障球磨機(jī)正常運(yùn)行的必要條件,如果給料太少,球磨機(jī)鋼球的自身撞擊會增多,造成介質(zhì)浪費(fèi);如果球磨機(jī)給料太多,會造成球磨機(jī)研磨能力不足,導(dǎo)致飽和現(xiàn)象,因此需要嚴(yán)格按照給料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給料。
4、球磨機(jī)入磨粒度偏大
球磨機(jī)入磨粒度偏大,其研磨體的沖擊和作用很難適應(yīng),而球磨機(jī)第一倉就會被破增加鋼球量,以增強(qiáng)沖擊和研磨能力,這種情況很容易造成一倉粉碎不合理情況。
通常情況下,球磨機(jī)入磨粒度一般會控制在15mm為宜,對于大型球磨機(jī),因破碎能力較強(qiáng),可將入磨粒度調(diào)至到25~30mm。
5、球磨機(jī)入磨水分過大
球磨機(jī)入磨物料含水量較大時,研磨體和襯板會粘附,造成糊磨、會堵塞篦板,引起飽磨現(xiàn)象。但含有少量水分能有效降低球磨機(jī)溫度,減少靜電等,因此,球磨機(jī)入磨的平均水分一般控制在<15%為宜。
入磨物料允許的水分含量(僅供參考)
入磨物料名稱 | 允許水分含量 |
回轉(zhuǎn)窯和立窯熟料 | 0.5 |
粒狀高爐礦渣 | 2.0 |
天然火山灰 | 2.0 |
石灰石 | 1.5 |
黏土 | 1.0 |
石膏 | 10.0 |
6、球磨機(jī)鋼球級配不合理
球磨機(jī)鋼球級配是為了實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的沖擊和研磨,以提高磨粉效率,因此球磨機(jī)鋼球的級配非常重要,一般級配范圍在25%~35%之間,但實(shí)際應(yīng)用中級配在28%~32%居多。
常見的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)下的球磨機(jī)鋼球級配比:
鋼球直徑mm | Φ100 | Φ80 | Φ60 | Φ40 | Φ20 |
質(zhì)量/總裝填量 | 7.5% | 6.9% | 33.5% | 30.1% | 22 |
注意:當(dāng)物料的易磨性能較差時,或出磨要求較細(xì)時,一倉的填充率應(yīng)>28%。
7、球磨機(jī)入磨物料溫度過高
一般球磨機(jī)入磨物料溫度過高時,易降低磨粉效率,當(dāng)球磨機(jī)溫度超過100℃時,物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空氣膜會遭到破壞,造成粘附現(xiàn)象。為降低磨機(jī)內(nèi)溫度,提高磨粉效率,可向磨粉倉內(nèi)噴入少量的霧狀水,將磨機(jī)內(nèi)溫度降低到50℃一下。
8、助磨劑量不合理
球磨機(jī)磨礦在不傷害產(chǎn)品性能的前提下,可以添加少量的助磨劑,不僅能加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié),有效提高粉磨效率,還能提高球磨機(jī)節(jié)能下效率。
但球磨機(jī)助磨劑需按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量添加,一般水泥生產(chǎn)過程,助磨劑添加量不得超過1%,其他物料配比助磨劑可通過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行查詢。
以上是造成球磨機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的常見問題,除此外造成球磨機(jī)產(chǎn)量低的原因還有很多,能及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題是提高球磨機(jī)磨礦產(chǎn)量的途徑之一。另外,嚴(yán)格按照球磨機(jī)設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)作業(yè)和球磨機(jī)日常檢修也是保障球磨機(jī)磨礦產(chǎn)量的有效途徑。
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球磨機(jī)與自磨機(jī)均是選廠磨礦作業(yè)的常見設(shè)備,其中球磨機(jī)的整體運(yùn)營成本相當(dāng)大,因此對于球磨機(jī)磨礦粒度要求非常高。而自磨機(jī)可處理的礦石粒度范圍比較寬泛,因自身依靠被磨物作為磨礦介質(zhì),可以處理部分破碎工作兼磨礦作業(yè)。
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