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2016-08-09 來源:鑫海礦裝 (10926次瀏覽)
破碎設備處理量與被破碎物料的物理性質(zhì)(可碎性、密度、解理、濕度、粒度組成等),破碎機的類型、規(guī)格及性能,以及工藝要求(破碎比、開路或閉路工作、給礦均勻性及產(chǎn)品粒度)等因素有關。由于目前還沒有把所有這些因素全部包括進去的理論計算方法,因此,在設計計算時,多采用經(jīng)驗公式進行概略計算,并根據(jù)實際條件及類似廠礦生產(chǎn)數(shù)據(jù)加以校正。
開路破碎時,處理量按下式計算:
式中Q——在設計條件下破碎機的處理量,t/h;
Qs——標準條件下(中硬礦石、松散密度為1.6t/m3)開路破碎時的處理量,t/h,按下式計算:
ρ0——顎式、旋回破碎機,標準、中型、短頭圓錐破碎機單位排礦口寬度的處理量,t/(mm·h),見表7.2-1~表7.2-5;
表7.2-1鄂式破碎機q0值
破碎機規(guī)格,mm | 250x400 | 400x600 | 600x900 | 900x1200 | 1200x1500 | 1500x2100 |
q0,t/(mm·h) | 0.40 | 0.65 | 0.95~1.0 | 1.25~1.30 | 1.90 | 2.70 |
? ?表7.2-2開路破碎時單杠液壓圓錐破碎機q0值
破碎機規(guī)格,mm | 500/75 | 700/130 | 900/160 | 1200/180 | 1500/180 | 1500/300 |
q0 t/(mm.h) | 2.5 | 3.0 | 4.5 | 6.0 | 10.5 | 13.5 |
表7.2-3 開路破碎時標準、中型圓錐破碎機q0值
破碎機規(guī)格,mm | Ф600 | Ф900 | Ф1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 |
q0,t/(mm·h) | 1.0 | 2.5 | 4.0~4.5 | 8.0~9.0 | 14.0~15.0 |
? ?表7.2-4 開路破碎時短頭錐破碎機q0值
破碎機規(guī)格,mm | Ф900 | Ф1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 |
q0,t/(mm.h) | 4.0 | 6.5 | 14.0 | 24.0 |
? ?表7.2-5開路破碎時單杠液壓圓錐破碎機q0值
破碎機規(guī)格,mm | Ф900 | Ф ? ?1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 | |
q0 t/(mm.h) | 標準型 | 2.52 | 4.6 | 8.15 | 16.0 | |
中型 | 2.76 | 5.4 | 9.6 | 20.0 | ||
短頭型 | 4.25 | 6.7 | 14.0 | 25.0 |
e——破碎機排礦口寬度,mm;
K1——礦石可碎性系數(shù),見表7.2-6;
表7.2-6礦石可碎性系數(shù)K1值
礦石性質(zhì) | 抗壓強度 MPa ,kgf/cm2) | 普氏硬度 | K1值 |
硬 | 156.9~196.1(1600~2000) | 16~20 | 0.9~0.95 |
中硬 | 78.45~156.9 (800~1600) | 8~16 | 1.0 |
軟 | <78/45(<800) | <8 | 1.1~1.2 |
K2——礦石密度修正系數(shù),按下式計算:
ρ0——礦石密度,t/m3;
δ0——礦石松散密度,t/m3;
K3——給礦粒度或破碎比修正系數(shù),見表7.2-7及表7.2-8;
? ?表7.2-7粗破碎設備的給礦粒度修正系數(shù)K3值
給礦上限粒度D和給礦口寬度B之比 | 0.85 | 0.70 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.3 |
K3 | 1.00 | 1.04 | 1.07 | 1.11 | 1.16 | 1.23 |
? ?表7.2-8中碎與細碎圓錐破碎機破碎比修正系數(shù)K3值
標準或中型圓錐破碎 | 短頭圓錐破碎 | ||
e/B | K3 | e/B | K3 |
0.60 | 0.90~0.98 | 0.40 | 0.90~0.94 |
0.55 | 0.92~1.00 | 0.25 | 1.00~1.65 |
0.40 | 0.96~1.06 | 0.15 | 1.06~1.12 |
0.35 | 1.00~1.10 | 0.075 | 1.14~1.20 |
K4——水分修正系數(shù),見表7.2-9。
? ?表7.2-9水分修正系數(shù)K4值
礦石中水分含量,% | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
K4 | 1.0 | 1.0 | 0.95 | 0.90 | 0,85 | 0.80 | 0.75 | 0.65 |
在閉路破碎時,破碎機的處理量,按閉路通過的礦量計算。計算公式如下:
式中Qc——閉路破碎時破碎機的處理量,t/h;
Kc——閉路時,平均給礦粒度變細的系數(shù)。中型或短頭圓錐破晬機在閉路時,一般取1.15~1.4(硬礦石取小值、軟礦石取大值)
Qs、K1、K2、K3、K4——同式7.2-1。
單缸液壓圓錐破碎機處理量見表7.2-10。
光面對輥破碎機的處理量按下式計算:
式中Q——對輥破碎機的處理量,t/h;
u——破碎機排出口的充滿系數(shù),u=0.2~0.4,破碎硬礦石和粗粒礦石時取大值,反之取小值;
D——破碎機輥筒直徑,m;
n——破碎機輥筒轉(zhuǎn)數(shù),r/min;
L——破碎機輥筒長度,m;
e——破碎機輥筒之間的排礦口寬度,m;
δ0——破碎礦石的松散密度,t/m3。
選擇光面對輥破碎機時,輥筒嚙角有很大童義,一般按下式計算:
式中α——嚙角,(°);
D——輥筒直徑,mm;
d——上限給礦粒度,mm;
e——輥筒之間的排礦口寬度,mm。
根據(jù)嚙角條件,為了不使破碎物料拋出,使破碎機能有效的工作,所選用破碎機輥筒直徑應大于上限給礦粒度的22~25倍。
反擊式破碎機的處理量按下式計算:
還可按下式計算:
式中Q——反擊式破碎機的處理量,t/h;
K——理論處理量與實際處理量的修正系數(shù),一般取K=0.1;
C——轉(zhuǎn)子上板錘數(shù)目;
b——板鍵寬度;
h—板錘髙度;
u——礦石充滿系數(shù),u=0.2~0.7;
n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,r/min;
D——轉(zhuǎn)子的直徑,m;
L——轉(zhuǎn)子的長度,m;
a——反擊板與板錘之間的間隙,m;
δ——礦石的松散密度,t/m3;
V——打擊板錘的線速度,m/s。
反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子圓周速度使用范圍是12~70m/s,一般常用的是15?45m/s。
轉(zhuǎn)子直徑拫據(jù)給礦中上限粒度選取:
式中D——反擊式破碎機轉(zhuǎn)子直徑,mm;
dmax——上限給礦粒度,mm。
錘式破碎機的處理量按下式計算:
式中Q——錘式破碎機的處理量,t/h;
B——篩格的縫隙寬度,m;
L——篩條篩格的長度,m;
C——排礦篩條的縫隙個數(shù);
d——排礦粒度;
u——充滿與排料不均勻系數(shù),一般取u=0.015?0.07,小型破碎機取較小值,大型破碎機取較大值;
m——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘子排數(shù),一般m=3?6;
n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,r/min;
δ0——礦石松散密度,t/m3。
由于理論公式計算較麻煩,一般多采用經(jīng)驗公式計算。當破碎中硬物料和破碎比為15?20時,可用下式計算:
式中Q——錘式破碎機的處理量,t/h;
D——按轉(zhuǎn)子外緣計的轉(zhuǎn)子直徑,m;
L——轉(zhuǎn)子長度,m;
δ0——礦石松散密度,t/h。
破碎煤時,錘式破機的處理量按下式計算:
式中 Q、L、D——同式7.2-9;
n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù),r/min;
S——破碎比;
?——物料硬度和破碎機結(jié)構(gòu)型式影響的系數(shù),對于煤,?= 0.12?0.22。
以上經(jīng)驗公式都有局限性,應注意其使用條件。特別是對于顎式破碎機、旋回破碎機及圓錐破碎機,因制造廠家不同,同類型、同規(guī)格設備,由于破碎腔、偏心距、轉(zhuǎn)速、功率等,可能各不相同,因而處理量將各有差異,而式中的修正系數(shù)尚未考慮這些設備構(gòu)造參數(shù)的。設計計算時,可以按樣本處理量乘以被破碎礦石的硬度、密度、給礦粒度和水分等修正系數(shù)來校正。
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龍水嶺選礦廠設計規(guī)模為100t/d,1979年投產(chǎn)。1984年又建有一座規(guī)模為10t/d的硫脲提金車間。龍水嶺礦石屬中溫裂隙充填型含金硫化物礦床,礦體賦存在花崗巖與砂頁巖地層接觸部位。礦石中主要金屬礦物有黃鐵礦,其次有方鉛礦、黃銅礦、少量閃鋅礦、斑銅礦和自然金等。脈石礦物以石英為主,少量絹云母、白云石、方解石、重晶石等。
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