原礦含泥高影響金礦浮選效果，怎么辦？

浮選法是金礦選礦廠常用的選礦方法之一，但在金礦浮選過程中，部分金礦石原礦因具有較大含泥量而影響浮選效果。因此，在浮選選別含泥高的金礦礦石時，如何減輕礦泥對金礦浮選選別效果的影響成為了廣受關注的問題。

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在研究如何減輕礦泥對金礦浮選選礦效果影響這個問題時，我們首先要了解含泥高金礦石的礦石性質(zhì)。通常，該類金礦石原礦中常含有大量易浮、易泥化脈石（滑石、蛇紋石、綠泥石、方解石、白云石、絹云母、高嶺石、蒙脫石、長石等），具有含泥量高、金屬礦物嵌布粒度細、金屬礦物可浮性差、質(zhì)量小、比表面積大等特點，礦石性質(zhì)較為復雜。對于金礦浮選來說，過多的礦泥會造成破碎機堵塞、金精礦質(zhì)量下降、難過濾、細粒浮選速度變慢、選擇性變壞，進而導致金礦回收率降低、浮選指標惡化。

要想解決以上問題，我們需要針對不同的金礦礦石性質(zhì)，采取相應的解決辦法來減輕和防止礦泥的有害影響，強化細粒浮選，即采用適合的工藝流程或使用有針對性的浮選藥劑，具體措施如下：

1、洗礦

洗礦是一種去除礦泥影響浮選效果的重要辦法。在一段破碎后增加振動篩洗礦，礦石經(jīng)洗礦洗去泥質(zhì)部分，篩選的礦泥經(jīng)螺旋分級機處理，返砂進入粉礦倉或直接磨礦，分級溢流可與磨礦產(chǎn)品一起浮選或單獨浮選。對于含金品位很低的分級溢流可以直接與尾礦一起排放。同時，也可將洗礦篩上礦塊用人工手選將廢石剔除，提高入選品位。

2、浮選前采用水力旋流器分出部分礦泥

若礦泥中含金量較高，可將脫掉的礦泥單獨浮選處理。此時，細泥單獨浮選宜采用較長的浮選時間，保持高濃度調(diào)漿（60%-70%的礦漿濃度），低濃度浮選（一般在20%以下），同時分段給藥，加大捕收劑用量，減少起泡劑用量，保持大充氣量，小氣泡，減弱上升礦漿流。而對于一些易浮且含金不高的礦泥，也可在浮選前加少量起泡劑預先浮選脫除。

3、添加礦泥分散劑

可添加水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等礦泥分散劑來防止細泥非選擇性聚團，以充分分散礦泥，減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。在此過程，可考慮采用分段加藥法，減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響。

4、增大微粒礦物的外觀粒徑

采用物理或化學方法增大微粒礦物的外觀粒徑以提高待分選礦物的浮選速率和選擇性。

◆選擇絮凝浮選：采用絮凝劑選擇性絮凝微粒的目的礦物或脈石礦泥，然后用浮選法進行分離。

◆載體浮選：利用一般浮選粒級的礦粒作載體，使細粒罩蓋子載體上，然后與載體一起浮出。

◆團聚浮選：又稱乳化浮選，細粒礦物經(jīng)捕收劑處理，然后在中性油作用下形成帶礦的油狀泡沫。

在采用浮選選礦方法處理原礦含泥高礦石時，若出現(xiàn)破碎機堵塞、金礦回收率下降、浮選指標變差現(xiàn)象，可考慮是否是因原礦含泥高這一因素導致。浮選法是一種相對較復雜的金礦選礦方法，建議在確定工藝流程及工藝參數(shù)前先進行選礦試驗，充分掌握礦石性質(zhì)，采用選礦試驗報告建議的工藝流程，以提高金礦選礦指標，提高投資回報率。

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