球磨機(jī)出料處甩料、跑料，該如何解決？

近期，小編收到一位礦主咨詢球磨機(jī)出料口甩料問題，表示其球磨機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常甩出未研磨的碎物料，且物料甩出量還較大，不僅增加了研磨物料的功耗，也加大了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)重影響了整個(gè)選廠生產(chǎn)進(jìn)度。

其實(shí)，在生產(chǎn)過程中，不少礦主或許都曾遇到過球磨機(jī)出料口甩料問題，之所以出現(xiàn)這一問題基本上都是因一種或幾種原因?qū)е虑蚰C(jī)輸出功率不足，從而導(dǎo)致出料口甩料。下面，小編帶大家詳細(xì)了解造成這一問題的幾大原因，并給出相應(yīng)的解決辦法，幫助大家盡快解決球磨機(jī)出料口甩料問題。

1、進(jìn)料口物料粒徑過大

物料顆粒過大會(huì)給球磨機(jī)造成額外的負(fù)擔(dān)，且個(gè)別超大的物料顆粒不易被鋼球擊碎，會(huì)降低球磨機(jī)的輸出功率，增大球磨機(jī)功耗。同時(shí)，物料不斷給入球磨機(jī)筒體內(nèi)，此時(shí)沒有被擊碎的物料便會(huì)從球磨機(jī)出料口被甩出磨機(jī)。

解決辦法：在運(yùn)行中，球磨機(jī)操作人員應(yīng)密切監(jiān)視給料機(jī)上的物料粒徑，若發(fā)現(xiàn)粒徑超過設(shè)計(jì)的上限粒徑時(shí)，應(yīng)立即減少給料或停止給料，并采取相應(yīng)的措施保證給料的粒徑合格。

2、球磨機(jī)鋼球補(bǔ)充量不足或不及時(shí)

由于磨機(jī)長時(shí)間運(yùn)行，鋼球磨損劇烈，直徑減小，撞擊力也相應(yīng)減弱。當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)鋼球補(bǔ)充不及時(shí)便會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)輸出功率不夠。

解決辦法：為維持一定的充球系數(shù)及鋼球直徑，球磨機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)電流和磨機(jī)累計(jì)研磨物料的多少，定期向球磨機(jī)內(nèi)添加合格鋼球，低償磨損，保持球荷充填率。

3、所添加的球磨機(jī)鋼球尺寸大小配比不合理

根據(jù)專業(yè)球磨機(jī)廠家建議，一般每次加入的球磨機(jī)鋼球均為設(shè)計(jì)的上限尺寸，但在不缺少鋼球的情況下，球磨機(jī)輸出功率仍難以達(dá)到起初投運(yùn)時(shí)的輸出功率，甩出物料，這就表明需進(jìn)一步調(diào)整球磨機(jī)鋼球尺寸比例。

解決辦法：通常，小鋼球直徑應(yīng)為大鋼球直徑的13%-33%，一般小鋼球占大鋼球質(zhì)量的3%-5%，且原則上應(yīng)保證小鋼球的摻入量不影響大鋼球的填充率。因此，球磨機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵循球磨機(jī)廠家給出的尺寸配比，不可盲目添加。

4、球磨機(jī)筒體內(nèi)襯板破損

球磨機(jī)完善的筒體襯板可增大鋼球與襯板的摩擦系數(shù)，有利于提升鋼球和物料，提高球磨機(jī)的處理能力。而對(duì)于磨損嚴(yán)重的襯板，鋼球與襯板間有較大的相對(duì)滑動(dòng)，因此較多的能量會(huì)消耗在鋼球與襯板之間的摩擦上，而未能用于提升鋼球，導(dǎo)致球磨機(jī)的輸出功率明顯下降，從而甩出物料。

解決辦法：當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)襯板損壞或脫落時(shí)，就地能清楚聽到撞擊聲，若發(fā)生此類情況時(shí)，應(yīng)盡快停運(yùn)球磨機(jī)，立即處理損壞襯板，以避免球磨機(jī)襯板大面積損壞。

此外，在日常維護(hù)與操作過程中，球磨機(jī)操作人員需了解球磨機(jī)襯板與鋼球的比值，根據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量（常規(guī)球磨機(jī)的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右），同時(shí)根據(jù)礦物種類選擇合適的球磨機(jī)襯板，控制好球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度，做好鋼球與襯板的合理搭配，減緩球磨機(jī)襯板的磨損。

以上便是造成球磨機(jī)出料口甩料的四大主要原因。在生產(chǎn)過程中，有時(shí)是單一原因?qū)е?，也可能是多重原因造成出料口甩料，其改善方法也是各不相同。因此，球磨機(jī)操作人員在運(yùn)行調(diào)整時(shí)要根據(jù)具體原因，分清主次逐步進(jìn)行調(diào)整，切忌在原因不清時(shí)采取多種措施同時(shí)調(diào)整。