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2019-06-13 來源:鑫海礦裝 (11587次瀏覽)
球磨機(jī)在選廠的作用主要是將破碎后有用的礦物組分達(dá)到單體解離的狀態(tài),以向選別作業(yè)提供粒度和濃度都較適宜的入選礦漿,最終選別指標(biāo)的好壞,主要取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。
因此球磨機(jī)的磨礦質(zhì)量尤為重要,它須要滿足選別作業(yè)所要求的濃度,為了能達(dá)到要求,球磨機(jī)操作人員不僅要知道球磨機(jī)的常規(guī)操作、檢修流程等,還需要掌握如下這幾點(diǎn):
球磨機(jī)的磨礦粒度大小對(duì)球磨機(jī)生產(chǎn)率和能耗的影響很大,一般在指定的磨礦細(xì)度下,給礦粒度越細(xì),球磨機(jī)的生產(chǎn)能力越高,且能耗越低。
給礦粒度與球磨機(jī)處理量關(guān)系如下:
K=Q2/Q1=(d1/d2)l/4
其中K表示“產(chǎn)量提高系數(shù)”
d1,d2表示“磨礦機(jī)給礦粒度,mm”
Q1,Q2表示“磨礦機(jī)產(chǎn)量,t/h”
例如,球磨機(jī)磨礦粒度由20mm降到15mm,計(jì)算如下:k=(20/15)l/4=1.075
最終結(jié)果顯示,球磨機(jī)產(chǎn)量提高了7.5%,所以,球磨機(jī)生產(chǎn)中,應(yīng)盡可能提供比指定磨礦細(xì)度更細(xì)的物料。
在實(shí)際選廠中,球磨機(jī)的給礦物料是破碎機(jī)的最終產(chǎn)物,因此,可在破碎流程中加到破碎作業(yè)的總破碎比,實(shí)現(xiàn)多碎少磨。
多碎少磨的主要原因在于,破碎能耗小,磨礦能耗高,且破碎效率都高于磨礦,因此在生產(chǎn)條件允許的情況下,可以充分發(fā)揮破碎作用,盡量給磨礦提供細(xì)的物料,提高磨礦處理能力。不同選廠規(guī)模適宜的給料粒度情況見下表:
球磨機(jī)給礦粒度表:
選礦廠規(guī)模(t/d) | 500 | 1000 | 2500 | 4000 |
入磨粒度(mm) | 10~15 | 6~12 | 5~10 | 4~8 |
磨礦濃度是指球磨機(jī)內(nèi)的礦漿濃度(礦物與水的比例),磨礦細(xì)度指球磨機(jī)排料中指定級(jí)別的含量,兩者之間相互聯(lián)系又相互影響。
在開路磨礦時(shí),磨礦濃度主要受原礦性質(zhì)、給礦量和給礦水影響,磨礦細(xì)度主要受原礦粒度組成、磨礦濃度和加球制度等影響。當(dāng)原礦性質(zhì)發(fā)生變化,如粗粒度增加,給礦量不變的情況,可以通過減少給礦水,提高磨礦濃度,來保障磨礦細(xì)度。如果細(xì)粒度增加,則需加大給礦水,并適當(dāng)增加給礦量,以減少過粉碎。
總之,無論磨礦粒度大小,都可以通過調(diào)節(jié)給礦水來調(diào)節(jié)磨礦濃度,以控制磨礦細(xì)度。
一般閉路磨礦時(shí),情況會(huì)變得比較復(fù)雜,主要增加了返砂量的因素。如果給水一定,原礦和返砂量增加,就會(huì)提高磨礦濃度,反之降低。
在閉路磨礦時(shí),磨礦細(xì)度不僅受返砂量影響,還受分級(jí)效率的影響,如果返砂量大,全給礦粒度組成會(huì)改變,增加細(xì)粒級(jí)量,磨礦速度會(huì)加快,這時(shí),可適當(dāng)降低磨礦濃度,增加排礦速度,以減少過粉碎。如果返砂量減少且原礦較粗時(shí),可以減少給礦水來提高磨礦濃度。
對(duì)于新安裝或者大修后的球磨機(jī),都會(huì)存在裝球多少的問題,可通過試驗(yàn)后確定球磨機(jī)裝球量及裝球大小。理論數(shù)據(jù)指出,當(dāng)球磨機(jī)規(guī)格及轉(zhuǎn)速一定時(shí),在填充率(Φ)<50%的范圍時(shí),球磨機(jī)的生產(chǎn)能力會(huì)隨著填充率的提高而提高(一般球磨機(jī)填充率=40~50%,格子型球磨機(jī)取高值,溢流型取低值)。
球磨機(jī)填充率(Φ)是指球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的體積(V球)(包括孔隙)與磨礦機(jī)有效容積(V機(jī))之比。
計(jì)算公式如下:
Φ=V球/V機(jī)×100%
V球=W/δ
W= V機(jī)Φ&=π/4 D2LΦ&
W=磨礦機(jī)加入的介質(zhì)總質(zhì)量,t
V球=介質(zhì)占的體積,m3
δ=介質(zhì)的堆密度,t/m3
D=磨礦機(jī)有效內(nèi)直徑,m
L=磨礦機(jī)有效內(nèi)長(zhǎng)度,m
通常球磨機(jī)的裝球直徑大小取決于被磨的物料粒度、硬度、密度,球磨機(jī)直徑、轉(zhuǎn)速,球磨機(jī)密度,礦漿濃度等多重因素。在實(shí)際生產(chǎn)中,主要依據(jù)球磨機(jī)內(nèi)物料的粒度組成來確定。
球磨機(jī)的給料粒度大小不同,在處理硬度大或者粗粒物料時(shí),需要較大的沖擊力,因此需要添加尺寸大的鋼球;在處理粒度較軟或粒度較細(xì)的物料時(shí),需以磨為主,應(yīng)添加尺寸較小的鋼球。
排礦濃度也稱為磨礦濃度,它直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動(dòng)性和輸送礦粒的能力,除此外,還影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。一般正常的磨礦濃度在60%~83%之間,粗磨時(shí),磨礦濃度稍大一些,可控制在75%~83%之間;細(xì)磨時(shí),磨礦濃度可調(diào)節(jié)在65%~75%之間。
另外,礦石的密度不同,其磨礦濃度也會(huì)有所不同, 密度較大的礦石,磨礦濃度可調(diào)高一些,密度較小的礦石,磨礦密度可調(diào)小一些(具體的密度值需根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果而定)。
給礦粒度,磨礦濃度、細(xì)度,裝球量、大小及排礦濃度這5大部分是決定球磨機(jī)磨礦質(zhì)量的關(guān)鍵,也是直接影響最終技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵,其重要性可想而知。因此在生產(chǎn)中,建議球磨機(jī)維護(hù)人員了解球磨機(jī)磨礦的相關(guān)知識(shí)(查閱更多球磨機(jī)知識(shí))。
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