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2016-05-20 來源:鑫海礦裝 (11133次瀏覽)
揚(yáng)程為渣漿泵使用過程中一重要的參數(shù),其確定著渣漿泵輸送料漿的高度,通常用單位重量的液體所獲得的能量來表示。在設(shè)備選型中人們通常都會(huì)充分考慮這一參數(shù)。而渣漿泵的吸程同樣也是一重要的參數(shù),在設(shè)備的安裝過程中也需注意,否則設(shè)備無法正常運(yùn)行。
渣漿泵的吸程指輸送物料液面到渣漿泵葉輪中心的上限高度,要談渣漿泵的吸程對渣漿泵性能的影響首先的弄明白渣漿泵的工作原理。通常我們說的渣漿泵都指的是離心式渣漿泵,設(shè)備在使用前泵內(nèi)先充滿液體,運(yùn)行過程中電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪周圍的礦漿在葉輪的帶動(dòng)下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心里的作用下礦漿向著葉輪邊沿運(yùn)動(dòng),動(dòng)能增大,最終進(jìn)入蝸形泵殼。
由于蝸形泵殼的流道橫截面積逐漸增大,礦漿在泵殼內(nèi)流速逐漸減低,其動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最終礦漿以一定的壓強(qiáng)從泵的排料口排出。同時(shí)由于葉輪中心處礦漿被甩出,其壓強(qiáng)與外界大氣壓相比呈負(fù)壓,泵池內(nèi)的礦漿在大氣壓的作用下進(jìn)入泵體內(nèi),就這樣渣漿泵就完成了物料的輸送。
有其工作原理我們可看出液體是通過渣漿泵葉輪中心與大氣壓強(qiáng)的壓差作用而被吸入渣漿泵的,理論上渣漿泵葉輪中心如果被抽為真空,其上限吸程為10米,但是由于外界大氣壓不可能正好為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,渣漿泵能不壓強(qiáng)也不能過小,否則液體大量氣化會(huì)影響其使用,因此渣漿泵的吸程通常都小于10米。
在設(shè)備安裝時(shí)一定要注意渣漿泵的吸程,但是大多渣漿泵的吸程都是在清水條件下測量的,因此在使用在還需考慮料漿本身性質(zhì)對渣漿泵的吸程的影響。
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在當(dāng)前的大形勢下,節(jié)能減排是各個(gè)行業(yè)都需要落實(shí)的一項(xiàng)政策。而對于選礦行業(yè)來說,工藝流程中耗能較多的一半都是磨礦階段,所以降低磨礦的能量消耗對于節(jié)能來說是至關(guān)重要的。節(jié)能磨礦機(jī)的開發(fā)或者節(jié)能流程的開發(fā)是解決之道。節(jié)能棒磨機(jī)在水泥的預(yù)粉磨工藝中有一定的創(chuàng)新和開發(fā),值得我們進(jìn)行借鑒。
渣漿泵是一種常用于輸送各種磨蝕性、腐蝕性物料的設(shè)備,由于物料中含有各種固體顆粒,設(shè)備運(yùn)行過程中高速運(yùn)動(dòng)的固體顆粒對其過流部件產(chǎn)生持續(xù)的沖擊與磨損,最終造成過流部件的損壞,設(shè)備工作效率降低。現(xiàn)在渣漿泵過流部件材質(zhì)主要有耐磨合金、聚氨酯、橡膠、環(huán)氧樹脂等,通過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)聚氨酯渣漿泵在耐磨性上具有一定的優(yōu)勢。
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