【盤點】鉛鋅礦選礦各環(huán)節(jié)所需設(shè)備有哪些？

鉛鋅礦作為重要的金屬資源的來源，具有經(jīng)濟(jì)價值和工業(yè)價值，隨著鉛鋅礦用途的不斷拓展，鉛鋅礦資源開發(fā)利用越來越受重視。鉛鋅礦的選礦工藝流程可分為四個階段：碎磨階段、分選階段、產(chǎn)品脫水階段、尾礦處理階段。本文我們將從鉛鋅礦選礦工藝流程的角度入手，盤點鉛鋅礦選礦流程中使用得到的各類選礦設(shè)備。

1、鉛鋅礦碎磨設(shè)備

鉛鋅礦碎磨階段可分為破碎篩分和磨礦分級兩個部分，這一階段決定了鉛鋅礦的入選物料粒度，關(guān)系到后續(xù)鉛鋅礦選礦能否順利進(jìn)行。

在鉛鋅礦破碎過程中，根據(jù)工藝流程的不同，采用的破碎流程包括一段破碎篩分、兩段一閉路破碎篩分等流程，破碎階段粗碎可使用顎式破碎機(jī)，中碎可使用圓錐破碎機(jī)，篩分設(shè)備可使用圓振動篩。

一些鉛鋅礦容易產(chǎn)生礦泥，可能對選礦階段造成影響，根據(jù)鉛鋅礦原礦性質(zhì)的不同，可在破碎篩分中加入洗礦脫泥，洗礦設(shè)備可使用洗礦篩，脫泥設(shè)備可使用螺旋分級機(jī)。

鉛鋅礦磨礦分級過程中，可采用一段閉路磨礦分級，兩段閉路磨礦分級系統(tǒng)，根據(jù)不同的鉛鋅礦粒度組成，也可采用階段磨礦階段選別的流程，以球磨機(jī)為主要的磨礦設(shè)備，水力旋流器為分級設(shè)備。

2、鉛鋅礦選礦設(shè)備

鉛鋅礦選礦一般以浮選工藝為主，其選別工藝流程包括先浮選鉛后浮選鋅的優(yōu)先浮選流程、鉛鋅混合浮選再分離的混合浮選流程，先浮選易浮鉛鋅后浮選難浮鉛鋅的等可浮浮選流程、重-浮聯(lián)合流程、浮-磁聯(lián)合流程等等。

浮選設(shè)備的選擇上可采用各類型吸氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)（SF型浮選機(jī)、BF型浮選機(jī)、JJF型浮選機(jī)）和充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)（KYF型浮選機(jī)、XCF型浮選機(jī)），可考慮選擇KYF浮選機(jī)與XCF浮選機(jī)組成的聯(lián)合機(jī)組。其中，XCF作為吸入槽，KYF作為直流槽搭配使用，實現(xiàn)水平配置，無需配備泡沫泵。

重選和磁選作為提高選礦指標(biāo)的補(bǔ)充工藝，可根據(jù)具體礦石的選礦指標(biāo)增加到選礦流程中。其中，重選一般采用搖床，磁選一般采用永磁筒式磁選機(jī)。

3、鉛鋅礦脫水過濾設(shè)備

鉛鋅礦的過濾脫水階段包含脫水和過濾兩個部分，它決定了對鉛鋅精礦的能否達(dá)到使用需求。其中脫水階段一般使用高效濃縮機(jī)對不同種類的精礦進(jìn)行脫水處理。

過濾階段可以使用程控液壓廂式壓濾機(jī)、陶瓷真空過濾機(jī)、盤式真空過濾機(jī)等設(shè)備對已脫水的精礦進(jìn)行進(jìn)一步處理，使其更符合產(chǎn)品含水要求。

4、鉛鋅礦尾礦處理設(shè)備

對于鉛鋅礦選礦過程中產(chǎn)生的尾礦，一般采用尾礦干排的方式暫時進(jìn)行堆存，既緩解了尾礦庫庫容壓力，又減少了尾礦庫安全隱患，且回水利用減輕了污水處理壓力，節(jié)約了礦山生產(chǎn)經(jīng)營成本，也是國家綠色環(huán)保礦山建設(shè)的要求。

以常見的鉛鋅礦尾礦干排工藝方案——水力旋流器+脫水篩+壓濾機(jī)的脫水工藝為例，該流程以水力旋流器、脫水篩和壓濾機(jī)為主要設(shè)備，尾礦自流或泵輸送至膠泵泵箱，用泵打入濃縮型水力旋流器組，旋流器底流自流至脫水篩，脫水篩篩上用皮帶運出車間外堆存，篩下用泵輸送至濃密機(jī)。旋流器溢流自流至濃密機(jī)，經(jīng)濃縮后采用壓濾機(jī)入料泵打入壓濾機(jī)壓成濾餅，用皮帶運出車間外堆存，壓濾機(jī)濾液與脫水篩濾液自流至濾液緩沖池，再用泵輸送至濃密機(jī)，濃密機(jī)溢流自流至回水池，澄清后用泵送回選廠使用。

以上是常見的鉛鋅礦選礦流程設(shè)備。在實際選廠中，鉛鋅礦性質(zhì)復(fù)雜多樣，鉛鋅礦的選礦設(shè)備及工藝流程的選擇，應(yīng)遵循科學(xué)合理的依據(jù)進(jìn)行選擇，所以小編建議，先進(jìn)行選礦試驗，通過選礦試驗分析，定制適合的鉛鋅礦選礦設(shè)備及選礦工藝，以達(dá)到理想的投資回報率。