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2016-05-05 來源:鑫海礦裝 (8632次瀏覽)
礦業(yè)是電能消耗大戶,據(jù)統(tǒng)計(jì)黑色冶金礦山的能耗為鋼鐵企業(yè)總能耗的4%~5%,選礦廠的能耗占礦山總能耗的70%左右,而礦石球磨機(jī)的能耗又占選廠能耗的50%~60%。隨著礦石開采,今后我們主要面對(duì)的將是低品位,細(xì)粒度的礦物,這就意味著選廠要進(jìn)行更多的磨礦作業(yè),而節(jié)能降成為降低選礦成本的有效方式。
通常降低磨礦成本有兩種方式,一是簡化磨礦流程,如采用SABC半自磨流程,這可以省去中碎、細(xì)碎、篩分設(shè)備與相應(yīng)廠房的修建,以此來達(dá)到降低成本的目的,但是從多碎少磨的原則來看SABC并不節(jié)能。另一種是通過降低磨礦能耗的方式來減少選礦成本。而降低礦石球磨機(jī)能耗的方式多種多樣,如遵循現(xiàn)在所提倡的多碎少磨原則,采用高壓輥磨機(jī)或超細(xì)碎破碎機(jī)來減小礦石球磨機(jī)的給料粒度,以此降低其能耗。
同時(shí)在磨礦過程中向磨機(jī)內(nèi)加入電解質(zhì),電解質(zhì)在礦石表面形成吸附層而降低礦石表面的自由能,進(jìn)而降低礦石的硬度。針對(duì)降低礦石球磨機(jī)能耗還可以通過對(duì)球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化來達(dá)到,如現(xiàn)今推廣使用的球磨機(jī)橡膠襯板,其密度僅有鋼鐵的1/6,這大大的減輕了磨機(jī)筒體的重量,減小磨機(jī)負(fù)荷,進(jìn)而降低礦石球磨機(jī)能耗。另一種方式是對(duì)礦石球磨機(jī)的軸承進(jìn)行優(yōu)化,例如節(jié)能型礦石球磨機(jī)采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸承,摩擦力大大降低,易啟動(dòng),節(jié)能20%~30%。
礦石球磨機(jī)設(shè)備有著悠久的歷史,可靠的工作性能,在未來一段時(shí)間內(nèi)仍然是磨礦的主力設(shè)備,因此降低其能耗就是在為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
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鋼鐵是工業(yè)機(jī)械制造的主要材料,在進(jìn)行鋼鐵冶煉之前須采用一定的手段減小礦石粒度,使礦石礦物充分地解離。選礦流程中鐵礦的粉磨業(yè)主要是在球磨機(jī)內(nèi)完成,因此鐵礦球磨機(jī)是礦物發(fā)生單體解離的主要場所。
礦渣是煉鋼工業(yè)煉鋼產(chǎn)生的廢料,經(jīng)過水急熱處理后產(chǎn)生的顆粒狀固體。礦渣中中含有較多的鈣成分,在其產(chǎn)生過稱中生成了一些硅酸鹽、鋁酸鹽與玻璃質(zhì),因此礦渣成分與硅酸鹽水泥熟料接近。礦渣具有潛在的水硬性,在氧化鈣與硫化鈣的激發(fā)下遇水就發(fā)生硬化,并且礦渣粒度越小其水化速度越快,通常將用礦渣球磨機(jī)磨細(xì)的礦渣摻入混凝土代替水泥。
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