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2023-10-10 來源:鑫海礦裝 (975次瀏覽)
球磨機(jī)工作效率與很多因素有關(guān)系,下文主要為您介紹幾種主要的影響因素:球磨機(jī)結(jié)構(gòu)、原礦石性質(zhì)、轉(zhuǎn)速和充填率、裝球、球磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷、磨礦濃度。
球磨機(jī)筒體直徑和長度對(duì)其工作效率影響較大。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,球磨機(jī)的生產(chǎn)率與其長度和正比關(guān)系。筒體直徑越大,長度越大,其生產(chǎn)效率越高。因此,大型選礦廠或需要提高選礦廠磨礦效率時(shí),可選擇大型球磨機(jī)。
(球磨機(jī))
原礦性質(zhì)主要是指原礦的可磨性、給礦粒度以及原礦石的含泥量。同一種類型的礦石,若其硬度和韌性不同,球磨機(jī)的生產(chǎn)效率也不同。給礦粒度和磨礦細(xì)度對(duì)工作效率也有很重要的影響。當(dāng)需要的磨礦細(xì)度相同時(shí),給礦粒度減小,球磨機(jī)處理能力越大。若給礦粒度相同,磨礦細(xì)度越細(xì),球磨機(jī)的工作能力降低。因此,減小給礦粒度可以成為提高球磨機(jī)工作效率和降低磨礦成本的措施之一。
充填率和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速是影響球磨機(jī)工作效率的兩個(gè)重要因素。在一定范圍內(nèi),適當(dāng)增加球磨機(jī)轉(zhuǎn)速,可提高球磨機(jī)的工作效率。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和充填率有一定關(guān)系。隨著充填率提高,球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)降低,同時(shí)隨著充填率增大,球磨機(jī)內(nèi)的有效容積減小,進(jìn)而導(dǎo)致球磨機(jī)工作效率降低。因此,應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)選擇合適的充填率以及調(diào)整球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,提高球磨機(jī)的工作效率。
(球磨機(jī)磨礦介質(zhì))
球磨機(jī)裝球主要是指裝球量、撞球種類和裝球比例。裝球的種類主要取決于球的比重、球磨機(jī)中礦石的粒度組成以及產(chǎn)品細(xì)度等。一般隨著礦石越大,礦石越硬,需要裝球的球徑就應(yīng)越大。隨著球磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),磨機(jī)內(nèi)的球不斷磨損。為了保持最初裝球時(shí)的球磨機(jī)工作效率,就需要保持球磨機(jī)的數(shù)量、種類和比例不變。
球磨機(jī)一般會(huì)與分級(jí)機(jī)形成磨礦分級(jí)的閉路循環(huán)。球磨機(jī)的排礦先送至分級(jí)機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理,合格礦漿溢流而出,而不合格的粗粒則返回至球磨機(jī)再磨,這種返砂稱為循環(huán)負(fù)荷。這些返砂數(shù)量占比球磨機(jī)原給礦量的百分?jǐn)?shù)為返砂比。適當(dāng)增加返砂比可以縮短礦石通過球磨機(jī)的時(shí)間,減少過粉碎的現(xiàn)象并提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。但應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入球磨機(jī)的總礦量,否則會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)工作失調(diào)。
(選礦廠中的球磨機(jī))
磨礦濃度是球磨機(jī)中水與礦石的比例。磨礦濃度主要影響球與礦石之間的摩擦力、礦漿的流動(dòng)性和球磨機(jī)的運(yùn)輸能力等。當(dāng)適當(dāng)增大磨礦濃度時(shí),排礦量隨之增大,因此在一定程度上可以提高球磨機(jī)的工作效率。但當(dāng)磨礦濃度過大時(shí),礦漿比重增大,流動(dòng)性變差,減少了球與礦石之間的磨剝作用,從而降低球磨機(jī)的工作效率。但若球磨機(jī)內(nèi)磨礦濃度過小時(shí),球的有效比和活動(dòng)性增加,增加了磨礦作用。但若礦漿濃度過稀,礦漿在球磨機(jī)內(nèi)流動(dòng)速度過快,會(huì)將磨礦機(jī)內(nèi)的粗粒帶出,同時(shí)球的表面也會(huì)附著不少礦粒,從而影響磨礦效果。因此,應(yīng)結(jié)合選礦廠的具體生產(chǎn)要求選擇合適的磨礦濃度。
上述是影響球磨機(jī)工作效率的幾個(gè)因素。在實(shí)際生產(chǎn)中,球磨機(jī)會(huì)受到外界和內(nèi)部兩方面的影響,應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整球磨機(jī)的工作參數(shù),提高球磨機(jī)工作效率。同時(shí),定期維護(hù)球磨機(jī)也是保證和提高球磨機(jī)的措施之一。
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磷礦選廠的磨礦流程一般是和分級(jí)機(jī)或水力旋流器構(gòu)成閉路。磷礦磨礦可以采用一段磨礦或階段磨礦。磨礦的段數(shù)和流程一般需要根據(jù)磷礦石的特性、精礦產(chǎn)品的要求和生產(chǎn)能力來決定。硅質(zhì)磷灰石屬于中等硬度、浸染粒度較粗,因此可以采用一段磨礦流程。但膠磷礦處理時(shí)對(duì)產(chǎn)品粒度要求較細(xì),且生產(chǎn)率大,因此需要增加磨礦段數(shù)。因此,不同種類的磷礦所采用的磨礦流程也不相同,下文將為您介紹四種磷礦的磨礦流程。
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