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2024-02-16 來源:鑫海礦裝 (664次瀏覽)
磨礦作業(yè)和分級作業(yè)共同構(gòu)成磨礦分級流程,其中磨礦作業(yè)主要指球磨、棒磨、自磨、半自磨等,分級作業(yè)分為預(yù)先分級、檢查分級和控制分級三種。在實際生產(chǎn)中可以構(gòu)成的磨礦分級流程有多樣,需要根據(jù)礦石的的特點和選礦工藝的要求進(jìn)行組合。
一般選礦廠磨礦分級可分為閉路磨礦和開路磨礦兩種類型,其中閉路磨礦分級是由磨礦作業(yè)和分級作業(yè)構(gòu)成的閉路稱為閉路磨礦流程;而開路磨礦則是當(dāng)磨礦作業(yè)不與分級作業(yè)構(gòu)成閉路時,稱為開路磨礦流程。
當(dāng)制定磨礦分級流程時,需要考慮如何確定磨礦段數(shù)、是否為閉路或開路磨礦以及不同分級作業(yè)應(yīng)用的條件,下文圍繞這幾個問題為您介紹如何制定磨礦分級流程。
影響磨礦段數(shù)確定的因素有礦石的可磨性、礦物粒度嵌布特性和選礦工藝流程結(jié)構(gòu)。當(dāng)確定磨礦流程時應(yīng)結(jié)合考慮選礦試驗結(jié)果和建廠規(guī)模數(shù)據(jù)。一般情況可以分為以下幾種:
1.礦石中的含泥量較大或者含有大量粘土礦物時,采用常規(guī)碎磨工藝難以達(dá)到預(yù)期效果,而且還會增加洗礦作業(yè)的復(fù)雜性。這時可以考慮采用濕式半自磨工藝。另外,根據(jù)磨礦細(xì)度要求,單段半自磨流程或者半自磨+球磨流程還可以應(yīng)用。
2.當(dāng)要求入選礦石粒度小于0.2mm且占比為 55%~65%時,可考慮這三種情況:
其一,將礦石破碎至10~15mm時,可采用一段閉路磨礦流程;
其二,將礦石破碎至20~25mm且選礦廠規(guī)模較大時,可選擇首段開路(磨礦設(shè)備可采用棒磨機(jī))的兩段磨礦流程;
其三,將礦石破碎至300~350mm且礦石性質(zhì)適合自磨時,可采用自磨+球磨、半自磨+球磨或者自磨+球磨+細(xì)碎流程來處理。
3.當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.15mm且含量大于70%~80%時,可考慮這三種情況:
其一,嵌布粒度均勻的礦石一般采用常規(guī)碎磨流程處理,而選礦廠一般會選用兩段全閉路連續(xù)磨礦流程;
其二,嵌布粒度不均勻的礦石在進(jìn)行階段選別時,一般會選擇兩段全閉路的階段磨礦流程;
其三,小型選礦廠為了簡化流程,也常采用一段閉路磨礦流程,但需增加溢流控制分級。
4.當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.074mm且含量大于 90%時,可考慮這兩種情況:
其一,嵌布粒度均勻的礦石進(jìn)行處理時,選擇使用兩段全閉路連續(xù)磨礦流程,第二段磨礦的分級作業(yè)中增加溢流控制分級;
其二,嵌布粒度不均勻的礦石進(jìn)行處理時,選擇采用多段磨礦流程。有色金屬礦石處理時,有用礦物可能出現(xiàn)大量泥化,因此可采用多段磨礦,多段選別的流程來有效避免這種情況。
綜上所述,磨礦流程設(shè)計需要根據(jù)礦石性質(zhì)和有用礦物的嵌布特性進(jìn)行選擇。通過比較后確定合理方案,以保證得到有效的磨礦條件和降低單位功耗。
由上述可知,分級作業(yè)可分為預(yù)先分級、檢查分級和控制分級三種。不同種類的分級有不同的目的,因此它們應(yīng)用條件也不同。
1.預(yù)先分級:預(yù)先分選出給礦中合格的粒級,從而相對提高磨礦機(jī)的處理能力。預(yù)先分級還可預(yù)先分出礦泥和有害可溶性鹽類,以利于分別處理,提高選分指標(biāo)。
2.檢查分級:其目的在于保證磨礦產(chǎn)物粒度合格。檢查分級可以將粗粒級礦物返回磨礦設(shè)備中進(jìn)行再磨,磨礦設(shè)備的單位時間內(nèi)礦石通過量增加,磨礦效率得到提高,過粉碎現(xiàn)象減少。
3.溢流控制分級:其目的在于通過一段磨礦獲得更細(xì)的溢流細(xì)度,或是配合在一段磨礦中實現(xiàn)階段選別,即是較粗粒級的溢流經(jīng)選分后其尾礦再經(jīng)過控制分級得到更細(xì)的溢流產(chǎn)物再選,粗粒產(chǎn)物返回再磨。在生產(chǎn)中還有采用返砂控制分級,其目的是降低返砂中細(xì)粒級含量。
上述是對如何制定磨礦分級流程中磨礦段數(shù)確定和不同分級作業(yè)應(yīng)用條件的簡單介紹。在實際生產(chǎn)中,磨礦分級的制定除了需要根據(jù)選礦試驗結(jié)果,還需要根據(jù)選礦廠生產(chǎn)要求和生產(chǎn)預(yù)算。制定合理高效的磨礦分級歷程不僅可以提高生產(chǎn)線的工作效率,而且還會提高整個選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。
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在現(xiàn)代化選礦工藝生產(chǎn)中,選礦機(jī)械設(shè)備的故障診斷技術(shù)逐漸受到重視。若主要設(shè)備出現(xiàn)故障而又未能及時發(fā)現(xiàn)和排除,不僅會導(dǎo)致設(shè)備本身損壞,而且影響正常生產(chǎn),甚至可能造成機(jī)毀人亡的嚴(yán)重后果。另外,在連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中,若主要選礦機(jī)械設(shè)備因故障而不能繼續(xù)運(yùn)行,往往會涉及全廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行,而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。球磨機(jī)作為選礦生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備,其故障診斷也是非常重要的,下文將為您介紹球磨機(jī)故障診斷的必要性以及故障診斷內(nèi)容都有哪些,幫助您更好地操作和維護(hù)球磨機(jī)。
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