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2015-11-16 來源:鑫海礦裝 (9411次瀏覽)
球磨機(jī)是工業(yè)進(jìn)行物料粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛的用于選礦、水泥、建筑材料、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥等生產(chǎn)領(lǐng)域。球磨機(jī)主要利用鋼球拋落或者瀉落過程中對(duì)礦石的沖擊、研磨用來完成礦石的粉碎。為了保護(hù)磨機(jī)筒體,通常磨機(jī)內(nèi)壁均鑲嵌有耐磨襯板。雖然有物料層的緩沖作用,但是磨礦過程中總會(huì)有一下部分鋼球偏離運(yùn)動(dòng)軌道,對(duì)襯板造成一定的沖擊,再加上礦漿的摩擦與電化學(xué)腐蝕,因此球磨機(jī)襯板在使用過程中磨損得還是很嚴(yán)重。
球磨機(jī)襯板除了保護(hù)磨機(jī)圓筒外其形狀還對(duì)磨礦過程有著一定的影響,在一定程度上影響著磨礦效率與磨礦能耗。常見的球磨機(jī)襯板有平襯板、波形襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、溝槽襯板、分級(jí)襯板等,在此對(duì)各種襯板進(jìn)行簡要介紹并分析其優(yōu)缺點(diǎn)。
平襯板,這種襯板表面被設(shè)計(jì)成平滑形,因此鋼球與襯板間相對(duì)滑動(dòng)較大,可增強(qiáng)磨礦過程中的研磨能力。另一方面,由于鋼球滑動(dòng)較大,因此鋼球提升速度與提升高度較低,適用于細(xì)磨作業(yè)。
波形襯板,這種襯板能有效的避免將鋼球拋起過高的不良現(xiàn)象,減少無用功的損耗,有利于磨礦效率的提高。但是與凸棱襯板相比其帶球能力差,波節(jié)下降過程中對(duì)研磨作用不利,粗磨與細(xì)磨均使用,棒磨機(jī)中也可利用。
凸棱襯板,這種襯板對(duì)鋼球的提升能力強(qiáng),能將鋼球提升到很大的高度,對(duì)礦石形成的沖擊大,另外這種襯板剛性強(qiáng),不易變形。但是磨礦過程中凸棱磨損嚴(yán)重,磨損過后需更滑整塊襯板,其經(jīng)濟(jì)性不如壓條承辦,通常用于粗磨磨機(jī)。
壓條襯板,該類型襯板對(duì)求提升能力強(qiáng),因此磨礦過程中鋼球能形成較強(qiáng)的沖擊,其鋼材消耗量小。但是這種球磨機(jī)襯板帶球能力不均勻,壓條前側(cè)能將鋼球帶得很高,但是遠(yuǎn)離壓條的地方出現(xiàn)了相對(duì)滑動(dòng),這種襯板主要用于粗磨倉。
階梯襯板,襯板表面的階梯可增強(qiáng)對(duì)鋼球的推力,并且同一層鋼球被提升的高度大致相同,襯板表面磨損均勻。但是使用這種襯板存在研磨死角,另外襯板傾角過大,則鋼球拋出過遠(yuǎn),反之則不足,主要適用于粗磨倉。
半球襯板,能避免在襯板表面產(chǎn)生環(huán)向的磨損溝槽,大大降低襯板鋼材磨損。但是這種襯板研磨不均一,效果與波形襯板相近似,不適于細(xì)磨倉。
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鋼渣是工業(yè)煉鋼排出的固體廢渣,其主要成分為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,鋼渣的產(chǎn)量為粗鋼產(chǎn)量的15%~20%。每年煉鋼過程中均會(huì)產(chǎn)生大量的鋼渣,通常企業(yè)采用破碎、磨礦、篩分、磁選等流程回收鋼渣中的一部分金屬,另外也有部分企業(yè)將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。從鋼渣的處理流程中我們可看出球磨機(jī)是其加工利用的主要設(shè)備,在此對(duì)鋼渣球磨機(jī)原理進(jìn)行簡要介紹。
球磨機(jī)襯板是指安裝在球磨機(jī)筒內(nèi)的,可拆卸的合金或橡膠板塊。球磨機(jī)襯板主要的作用是:保護(hù)磨機(jī)筒壁,避免磨礦介質(zhì)與磨機(jī)筒壁直接接觸帶來的筒壁磨損。此外,球磨機(jī)襯板還具有改變礦石和磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而增強(qiáng)磨礦介質(zhì)和礦石的磨礦作用。
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