濕式節(jié)能格子型球磨機結(jié)構(gòu)-特點

濕式節(jié)能格子型球磨機是在格子球磨機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新的新型球磨機設(shè)備。該球磨機屬于低水平強制排礦的設(shè)備，筒體內(nèi)儲存礦漿少，能及時排除合格物料。工作過程中，濕式格子球磨機內(nèi)的物料在給礦端的壓力下向著排礦端運動，在排礦端的格子板上設(shè)有梯形排礦孔，達到磨礦細度的物料可通過排礦口進入格子板后邊的扇形室，在扇形室隨筒體轉(zhuǎn)動過程中礦漿被提升到高處，然后沿壁流入排料中空軸頸而排出。

濕式節(jié)能格子型球磨機筒體直徑上下限為1200~3600mm范圍內(nèi)，筒體寬度上下限范圍在1200~4500mm范圍內(nèi)，處理能力范圍在0.17~180t/h之間，入料粒度范圍小于25mm，出料粒度小于0.074mm，相對濕式溢流球磨機，格子型的出料粒度較粗，多在一段磨礦作業(yè)中應用（或做粗磨設(shè)備使用）。

濕式節(jié)能格子型球磨機結(jié)構(gòu)特點

格子型球磨機的結(jié)構(gòu)包括筒體、給料端部、排料端部、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

球磨機筒體：

筒體由18~36mm厚的鋼板卷成一個空心圓柱體，筒體的兩端焊有法蘭盤，端蓋用螺栓連接在法蘭盤上。襯板由螺栓固定在筒體內(nèi)部。

球磨機給料端：

給料端由端蓋、中空軸頸及給料器等組成。端蓋內(nèi)鋪有扇形襯板，端蓋外焊中空軸頸，中空軸內(nèi)鑲有帶螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，起到保護軸頸和推進物料的作用。給料器固定在中空軸頸端部，給料通過給料器（聯(lián)合給料器、鼓式給料器、給料小測）給入筒體內(nèi)。

球磨機排料端：

排料端由格子板、端蓋、排料中空軸頸等組成。端蓋和筒體之間設(shè)有格子板，以阻隔粗粒和鋼球用，細粒物料則從格子板上孔隙排出。

球磨機傳動系統(tǒng)：

傳動系統(tǒng)采用帶慢速傳動，球磨機開啟時，啟動慢速傳動電機，嚙合爪型聯(lián)軸器通過減速機及齒輪減速，筒體可獲得0.1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，此時可對球磨機進行檢修及更換襯板等工作。

球磨機潤滑系統(tǒng)：

鑫海礦裝濕式格子型球磨機的潤滑系統(tǒng)采用的是可視化的噴霧潤滑系統(tǒng)，干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實現(xiàn)潤滑，減小齒輪磨損，可視化的PLC控制，可維修基本參數(shù)，控制每次噴油量并顯示工作過程。

濕式節(jié)能格子型球磨機特點

1、格子板強制排礦，排礦效率高

該球磨機的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，便于排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側(cè)，安裝有礦提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當磨機旋轉(zhuǎn)時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從磨礦機排出去，因此可強迫排礦，生產(chǎn)能力較高。

2、全新雙列調(diào)心滾子軸承，功耗低

鑫海礦裝球磨機采用雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承，滾動軸承呈線性接觸，摩擦力遠遠小于面面接觸的滑動軸承，所消耗的功率、安裝要求也要低于滑動軸承。與此同時，滾動軸承潤滑要求低，供油不需壓力，僅用油杯間斷便可滿足要求使球磨機正常運轉(zhuǎn)。

3、排礦速度快，降低過粉碎

濕式節(jié)能格子型球磨機因格子板設(shè)置，使其排礦速度較快，能有效減少礦石果粉碎現(xiàn)象，同時能增加單位容積產(chǎn)量，相比溢流型球磨機產(chǎn)量更高。

上述主要介紹了濕式節(jié)能格子型球磨機的基礎(chǔ)內(nèi)容、球磨機結(jié)構(gòu)及特點相關(guān)內(nèi)容，希望能幫助大家更了解濕式節(jié)能格子型球磨機。鑫海礦裝為用戶提供的球磨機設(shè)備，不僅型號種類多，主要是可根據(jù)用戶需求及礦石性質(zhì)為其定制適合的球磨機設(shè)備。