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2021-11-09 來源:鑫海礦裝 (2027次瀏覽)
濕式球磨機(jī)磨礦是選別作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)將直接影響到選礦廠選礦產(chǎn)品的精礦品位、回收率及生產(chǎn)能力等。磨礦作業(yè)還是選礦廠經(jīng)濟(jì)效益的主要增長點(diǎn),若要保障整個選廠的經(jīng)濟(jì)效益,濕式球磨機(jī)磨礦效率不能受影響。
磨礦作業(yè)時,濕式球磨機(jī)磨礦效率受影響主要體現(xiàn)在鋼球在筒內(nèi)的運(yùn)動形態(tài),轉(zhuǎn)速率、鋼球補(bǔ)加、料位高低及襯板選取等幾方面。
在某種程度上,濕式球磨機(jī)鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài),是影響球磨機(jī)磨礦效率的因素之一。一般情況下,球磨機(jī)的工作環(huán)境可分為四種形式,分別是在周圍及瀉落運(yùn)動區(qū)域運(yùn)動、拋落運(yùn)動區(qū)域運(yùn)動、中心周圍區(qū)域運(yùn)動和空白區(qū)域運(yùn)動。
當(dāng)球磨機(jī)鋼球處于拋落運(yùn)動區(qū)域運(yùn)動時,筒體內(nèi)拋落區(qū)域充填量合適,這時鋼球?qū)ξ锪掀饹_擊作用,使得球磨機(jī)效率相對較高。
當(dāng)球磨機(jī)鋼球處于其他運(yùn)動狀態(tài)時,便會影響球磨機(jī)磨礦效率。如在中心周圍區(qū)域運(yùn)動時,鋼球產(chǎn)生的圓周運(yùn)動(或?yàn)a落運(yùn)動)會與拋落運(yùn)動混合,使得鋼球運(yùn)動范圍受限,雖然磨損會降低,但其沖擊作用也會降低,進(jìn)而降低磨礦效率。
若鋼球處于周圍及瀉落運(yùn)動區(qū)域運(yùn)動,球磨機(jī)的筒體周圍及泄落運(yùn)動區(qū)域充填量不足(甚至沒有),物料會在筒體內(nèi)做勻速圓周運(yùn)動或泄落運(yùn)動,鋼球間的撞擊率會增大,使得鋼球及襯板之間受到磨損,造成球磨機(jī)磨礦效率下降。
當(dāng)處于空白區(qū)域時,鋼球在筒體內(nèi)不做運(yùn)動,如果填充量過多,鋼球運(yùn)動范圍小或者不運(yùn)動,這種情況,不僅會降低磨礦效率,同時還會造成資源浪費(fèi),使球磨機(jī)發(fā)生故障。
轉(zhuǎn)速率是球磨機(jī)作業(yè)的一個主要工作參數(shù),該參數(shù)是直接影響磨礦效率的主要因素。在球磨機(jī)運(yùn)行過程中,我們需考慮其轉(zhuǎn)速問題,同時還需考慮充填率的問題,兩者之間呈正比關(guān)系,只有保持一定填充率時,才需考慮轉(zhuǎn)速率。
若球磨機(jī)填充率適當(dāng),而一定轉(zhuǎn)速率較低時,其鋼球獲得的能力相對較低,且度物料的沖擊力也較低,甚至可能低于礦粒破碎值,此時,礦物間會產(chǎn)生無效沖擊(即礦粒不會發(fā)生破碎),進(jìn)而降低磨礦效率。
隨著轉(zhuǎn)速的提高,鋼球在沖擊物料時,其沖擊能會增加,從而加大了粗粒的破碎率,提高了球磨機(jī)的磨礦效率。此時,如果轉(zhuǎn)速繼續(xù)增大,當(dāng)接近臨界轉(zhuǎn)速時,雖然鋼球的沖擊能再次提高,但鋼球的循環(huán)次數(shù)會急劇下降,在單位時間內(nèi),鋼球的沖擊次數(shù)也急速下降,粗粒礦物反而不易被破碎,進(jìn)而會影響粗粒礦物的磨礦效率。
一般,濕式球磨機(jī)適宜的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)速。臨界轉(zhuǎn)速公式如下:
球磨機(jī)的理論臨界轉(zhuǎn)速公式:N0=42.4/√D
其中:N0為球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速(r/min);D為球磨機(jī)內(nèi)景(m)。
鋼球補(bǔ)給量也是影響其磨礦效率的主要因素。如果鋼球的給入量不當(dāng),磨礦效率便會降低。生產(chǎn)時,若人工加球沒有控制好量,會導(dǎo)致鋼球堆積,從而出現(xiàn)球磨機(jī)卡球現(xiàn)象,造成球磨機(jī)磨損,降低生產(chǎn)率。
一般球磨機(jī)補(bǔ)給鋼球的直徑在30~70mm之間,其中30mm約占50%,30~40mm約占25%,40mm以上約占25%,此時球磨機(jī)的磨礦效率更合理。
濕式球磨機(jī)料位的高低,主要影響的是其填充(補(bǔ)加球)率,如果料位太高會造成球磨機(jī)堵料,進(jìn)而降低其磨礦效率。
在磨礦過程中,需對物料位進(jìn)行有效監(jiān)測,可利用球磨機(jī)筒體振動信號采集裝置進(jìn)行信號的檢測、采集以及數(shù)據(jù)的處理。
球磨機(jī)襯板的主要目的有兩個,一是能減少球磨機(jī)筒體磨損,二是能研磨介質(zhì)傳遞能量。而影響球磨機(jī)磨礦效率的主要因素是由球磨機(jī)襯板工作表面決定的。在磨礦作業(yè)中,選用的球磨機(jī)襯板材質(zhì)無法有效起到耐磨作用時,其磨損速度較快,筒體損壞率高,磨礦效率便會受影響。
若要降低球磨機(jī)筒體的磨損,提高磨礦效率,選擇襯板時需根據(jù)礦物性質(zhì)選擇是個的襯板材料,以降低研磨介質(zhì)與襯板之間的滑動,另外,還可通過改變襯板工作表面形狀以及增加襯板與研磨介質(zhì)之間摩擦系數(shù)來降低摩擦。
上述是影響球磨機(jī)磨礦效率的幾大方面,若想提高球磨機(jī)磨礦效率,需確保球磨機(jī)運(yùn)動狀態(tài)、轉(zhuǎn)速率、鋼球補(bǔ)加量、尺寸大小、料位高低及襯板材質(zhì)均符合要求,才能有效保障球磨機(jī)的磨礦效率。為此小編建議,在選礦前應(yīng)盡量進(jìn)行選礦試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果定制適合的磨礦礦工藝、磨礦設(shè)備及合理的作業(yè)要求,方能達(dá)到理想的磨礦效率。
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鋰礦石資源是一種用途多樣的金屬能源,在玻璃、陶瓷和電池等制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,除此外,它還在高能鋰電池、受控?zé)岷朔磻?yīng)中應(yīng)用,是人類解決長期能源供給的重要原料。在選礦環(huán)節(jié),球磨機(jī)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)鋰礦物與脈石礦單體解離的重要設(shè)備,不可或缺,目前常用的鋰礦球磨機(jī)設(shè)備有:格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)等。
葉輪是浮選機(jī)過流部件的“心臟”,主要負(fù)擔(dān)浮選機(jī)內(nèi)的攪拌、礦漿循環(huán)、吸入并分散空氣的作用。在工作過程中,浮選機(jī)葉輪屬于易損件,一旦磨損,會使浮選機(jī)的某些參數(shù)發(fā)生變化,進(jìn)而降低浮選機(jī)浮選效率。因此,判斷、分析浮選機(jī)葉輪磨損程度并及時處理,可提高葉輪使用壽命,改善浮選效果,減少設(shè)備維護(hù)工作量和降低浮選機(jī)的運(yùn)行成本。
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