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2023-09-14 來(lái)源:鑫海礦裝 (1033次瀏覽)
自然存在的礦石大部分處于連生體狀態(tài),難以直接利用,需要經(jīng)過(guò)礦物加工工程等一系列技術(shù)手段將精礦富集出來(lái)。在采用選礦作業(yè)富集精礦之前,磨礦作業(yè)主要是將有用礦物與脈石礦物進(jìn)行單體解離并達(dá)到合適的選別粒度。磨礦是物料準(zhǔn)備選別前的最后一個(gè)流程,磨礦最終產(chǎn)品直接影響選礦精礦的質(zhì)量。因此提高礦物解離度,降低過(guò)粉碎粒級(jí)比例,進(jìn)一步提高磨礦產(chǎn)品粒度的均勻性,可進(jìn)一步提高選別指標(biāo)。了解磨礦設(shè)備工作過(guò)程影響因素對(duì)提高其工作效率有重要影響,下文將為您介紹影響球磨機(jī)磨礦效率的幾種因素。
(球磨機(jī))
磨礦濃度是影響球磨機(jī)工作效率的重要影響因素之一。磨礦濃度的影響主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:礦漿的比重、礦石顆粒在鋼球周?chē)恼掣匠潭群偷V漿的流動(dòng)性。磨礦濃度越低,礦漿流動(dòng)性越快,鋼球周?chē)V料的附著力也會(huì)隨之降低,鋼球?qū)ΦV物本身的沖擊和磨削效果也自然會(huì)減弱。因此,磨礦產(chǎn)品中的合格粒度不滿度生產(chǎn)要求。若磨礦濃度增高,效果則相反,會(huì)造成過(guò)磨問(wèn)題,使得礦物過(guò)粉碎,有用礦物難以回收。
合適的介質(zhì)尺寸影響磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。在粗磨過(guò)程中,磨礦介質(zhì)做拋落運(yùn)動(dòng),對(duì)物料起到?jīng)_擊的作用,所以粗磨時(shí)需要選擇尺寸更大的介質(zhì)。細(xì)磨時(shí),物料和磨礦介質(zhì)之間需要盡可能大的接觸面積將物料磨碎,因此細(xì)磨時(shí)選擇的介質(zhì)尺寸較小。
(磨礦介質(zhì))
磨礦設(shè)備的填充率是指加入到設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)體積與球磨機(jī)內(nèi)部容積之比。磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與介質(zhì)充填率有關(guān),介質(zhì)在球磨機(jī)中的運(yùn)動(dòng)方式可分為三類(lèi):拋落式運(yùn)動(dòng)、瀉落式運(yùn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)。
拋落運(yùn)動(dòng)主要是利用介質(zhì)產(chǎn)生的沖擊力砸碎粗顆粒物料。
瀉落式運(yùn)動(dòng)式是球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)隨著筒體到達(dá)一定高度之后滾落,介質(zhì)與介質(zhì)及介質(zhì)與襯板間以研磨的放肆將物料碾碎。
離心運(yùn)動(dòng)是介質(zhì)和襯板兩者沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)物料不產(chǎn)生磨礦作用。
(球磨機(jī)襯板)
當(dāng)介質(zhì)充填率和摩擦力足夠大時(shí),磨礦介質(zhì)可隨著襯板到達(dá)拋落點(diǎn)。一般情況下,隨著介質(zhì)充填率增加,磨礦設(shè)備內(nèi)的物料和介質(zhì)量也會(huì)增加,設(shè)備生產(chǎn)能力也隨之增加。但是球磨機(jī)內(nèi)部的填充率也不能過(guò)高,充填率的增加會(huì)導(dǎo)致筒體內(nèi)層體質(zhì)的數(shù)量增多,而內(nèi)層磨球攜帶能量較小,不利于物料的粉碎。同時(shí),填充率過(guò)高會(huì)造成介質(zhì)損耗增加,降低設(shè)備生產(chǎn)效率。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,選擇合適的設(shè)備介質(zhì)填充率可以很大程度上減少磨礦介質(zhì)的損耗和電能消耗。
磨礦介質(zhì)是整個(gè)磨礦過(guò)程中消耗最多的零件,因此增加磨礦介質(zhì)的耐磨性和降低磨礦介質(zhì)的消耗具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。磨礦介質(zhì)材料可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是以金屬作為介質(zhì)材料,如鑄鐵介質(zhì)和鋼介質(zhì)。另一類(lèi)是以礦物本身較為難磨的頑石為介質(zhì)材料,在使用半自磨機(jī)時(shí),使用頑石作為磨礦介質(zhì)可以降低磨礦成本。
為了取得良好的磨礦效果和降低磨礦介質(zhì)的消耗,磨礦介質(zhì)需要硬度大、耐磨性能好,同時(shí)還需要具有足夠的韌性以確保在磨機(jī)內(nèi)受到?jīng)_擊而不破碎。金屬介質(zhì)具有較高的傳遞能量的能力,當(dāng)金屬介質(zhì)比較大時(shí),破碎效率高,能量損失小。
(球磨機(jī))
上述是影響球磨機(jī)磨礦效率的四個(gè)因素。在實(shí)際生產(chǎn)中可能還存在其他因素,因此要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。市場(chǎng)上球磨機(jī)種類(lèi)繁多,為了獲得良好的磨礦效果,需要根據(jù)礦石特性進(jìn)行選擇合適的球磨機(jī)類(lèi)型。鑫海礦裝建議根據(jù)礦石選礦試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行球磨機(jī)的選擇,可降低設(shè)備成本同時(shí)獲得較高的設(shè)備工作效率。
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鐵鋰云母的選礦技術(shù)和設(shè)備是一種用于從鐵鋰云母礦石中提取鋰等有價(jià)值礦物的過(guò)程。這種礦石通常含有鋰礦物,如鋰輝石和菱鋰云母,對(duì)于鋰離子電池的生產(chǎn)至關(guān)重要。選礦過(guò)程涉及多個(gè)階段,需要特定的技術(shù)和設(shè)備。以下是此過(guò)程中使用的技術(shù)和設(shè)備概述。
近年來(lái),隨著電動(dòng)汽車(chē)和便攜式電子設(shè)備的快速發(fā)展,對(duì)鋰電池的需求也逐年增加,鋰云母作為一種富含鋰元素的礦石,其開(kāi)發(fā)和利用也受到了廣泛關(guān)注。鋰云母常見(jiàn)于斑巖礦中,常用的選礦方法之一就是浮選技術(shù)。浮選鋰云母是一個(gè)復(fù)雜過(guò)程,了解其浮選技術(shù)、設(shè)備以及技術(shù)難點(diǎn)是優(yōu)化鋰云母浮選技術(shù)的途徑之一。下文將從這三方面為您介紹鋰云母的浮選工藝。
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