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2020-04-08 來源:鑫海礦裝 (3468次瀏覽)
球磨機是選礦廠常用的設(shè)備,除此外,在電力、化工、建筑、水泥等加工等行業(yè)也有所應(yīng)用。而且每個行業(yè)應(yīng)用的球磨機設(shè)備也有所區(qū)別,那么各類型球磨機的工作原理是怎么樣的?其組成結(jié)構(gòu)是怎樣的?研磨介質(zhì)的工作狀態(tài)又是怎樣的呢?
下面我們我們將從這三方面來介紹下球磨機的工作原理及構(gòu)成,以也幫助用戶更了解球磨機設(shè)備。
球磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,組成部分較多,主要組成結(jié)構(gòu)包括筒體、襯板、隔倉板(多倉磨機才具備)、主軸承、進出料裝置和傳動系統(tǒng)等部。其中,球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。
筒體:是球磨機的重要部件之一,筒體在工作時除了要承受研磨體的靜載荷外,還要承受研磨體的沖擊,且筒體是回轉(zhuǎn)的,所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。為保證筒體的研磨效率,筒體內(nèi)會鑲襯板。
主軸承:球磨機軸承主要是支撐球磨機旋轉(zhuǎn)的部件,常用的軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,不管哪種軸承對于其潤滑要求都非常重要,一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑,小型機也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。
端蓋:位于筒體的兩端,通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來,中部有小孔,保證了廢氣的順利排出。
大齒輪圈:在筒體上固定。
球磨機磨料過程是在球磨機筒體內(nèi)進行的,電動機通過連軸器、減速器和小齒輪帶動筒體和齒輪圈的轉(zhuǎn)動。筒體轉(zhuǎn)動后,內(nèi)部裝載的鋼球介質(zhì)及給入的物料會隨著筒體旋轉(zhuǎn)而跟著一同旋轉(zhuǎn),當(dāng)達到移動高度后,會拋落到球磨機筒體底部,在旋轉(zhuǎn)的過程中,物料、筒體、鋼球之前會產(chǎn)生摩擦力,在拋落的過程中三相間的撞擊力加大,同時也產(chǎn)生的摩擦力等,會對礦石產(chǎn)生磨剝削等功,為此來完成物料的磨礪作業(yè),待達到合格要求的物料會經(jīng)排礦處排出。
每個類型的球磨機原理基本的都是如此,但是因球磨機的種類偏多,有單倉型、多倉型或者有格子板沒有格子板等,每個類型的球磨機工作原理上會有稍微的區(qū)別。
物料會通過球磨機的入口端進入到進料裝置,隨中空螺旋的運動勻速進入磨機的第一倉。該倉內(nèi)附有波紋襯板,能夠有效地減輕物料間的摩擦,同時襯板內(nèi)還裝有不同規(guī)格尺寸的磨球,由工作人員根據(jù)實際工作需要進行選擇。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時,鋼球會在磨機旋轉(zhuǎn)作用力和反向作用力的影響下做勻速直線運動,一直向下滑動。
此外,在上述兩種作用力的影響下,鋼球會與筒體產(chǎn)生一定的摩擦力,鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運動,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)上升至一定高度時后,介質(zhì)由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內(nèi)的物料磨碎。物料在完成粗磨后,便由第一倉轉(zhuǎn)入第二倉,該倉的摩擦力較第一倉更小,能夠?qū)⑽锪夏サ酶?、更精細。兩倉是如此,多倉的情況便以此類推,以至到尾倉結(jié)束,由排礦口排出物料,進入到下一階段。其中臥式球磨機、圓錐球磨機等均為兩倉磨機。
溢流型球磨機工作原理與上述原理一致,排礦時,因不斷給入物料,其壓力會促使筒體內(nèi)的物料由給料端逐漸排向出料端,當(dāng)?shù)V漿高出排礦端中空軸的下邊緣時,物料會自流溢出,進入到下一環(huán)節(jié),不合理物料返回繼續(xù)研磨。格子型球磨機原理不同的區(qū)別在于該種球磨機的排礦處裝有格子板,合格物料達到排礦處后會由格子板強制排出(排礦細節(jié)詳見)。
當(dāng)球磨機鋼球的填充率達到40%-50%時,其筒體的回轉(zhuǎn)速度會發(fā)生相應(yīng)的變化,同時研磨介質(zhì)會出現(xiàn)下述的三種基本運動狀態(tài)——拋落、泄落和周轉(zhuǎn)。
鋼球在做拋落運動時,在上升過程中會有較大的阻力,這時對于物料的研磨作業(yè)主要源于鋼球與襯板及鋼球與鋼球之間的研磨,實現(xiàn)物料磨礪。當(dāng)球磨機鋼球上升的到移動程度時會拋落下來,此時,物料會不受任何作用影響,也不會被研磨。當(dāng)鋼球墜落時,與襯板發(fā)生劇烈撞擊,并產(chǎn)生具大沖擊,利用此沖擊力完成物料破碎,球磨機運轉(zhuǎn)時呈該狀態(tài)時沖擊力較大,破碎效率也較高。
鋼球做泄落運動時,物料會隨著球沿筒體向上及向下滾動,此時會產(chǎn)生相互的摩擦力,進而實現(xiàn)磨粉作業(yè)。當(dāng)鋼球由上至下泄落時,同樣會產(chǎn)生較強的沖擊力,物料在此過程中也會被粉碎。鋼球處于泄落狀態(tài)時主要以研磨位置,沖擊為輔。
鋼球處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)時,其球與物料會貼附在球磨機襯板邊緣,隨著筒體一同運動,此時,鋼球與襯板及鋼球與鋼球之間并為發(fā)生相對運動,也不會對物料產(chǎn)生研磨作用,因此該狀態(tài)并不適于球磨機研磨。
球磨機在磨礦過程中,只有處在泄落或拋落狀態(tài)下,才會對物料起到研磨作用,為使球磨機鋼球從外界獲得盡可能高的能量,并且盡可能多的合理的被球磨機吸收,使鋼球獲得更多的動能,實現(xiàn)物料粉碎,更好的是讓球磨機鋼球盡可能多的做拋落運動。
以上主要從結(jié)構(gòu)、原理、及鋼球的拋落狀態(tài)與三方面介紹了球磨機的工作情況,相信大家對球磨機的工作原理及運行狀態(tài)有了一定的了解,那么在選購球磨機時,建議商家貨比三家擇優(yōu)選擇。
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現(xiàn)代礦山企業(yè)的效益得益于創(chuàng)新的技術(shù),而創(chuàng)新的技術(shù)體現(xiàn)在量身定制、合理的工藝流程和高質(zhì)量礦山設(shè)備。對于大部分礦山而言,初期選廠建設(shè)通常從選礦試驗報告出發(fā),選礦試驗的最終結(jié)果會直接關(guān)系到建廠投資費用的多少和投產(chǎn)后生產(chǎn)成本的高低。因此,選礦試驗是選礦的源頭,是礦山設(shè)計的航標(biāo),是投資決策的鑰匙。
球磨機是很多行業(yè)用于磨碎作業(yè)的主要設(shè)備,如礦業(yè),建筑業(yè),陶瓷、玻璃行業(yè)等。利用球磨機將有用塊狀物達到粉狀的作業(yè)。根據(jù)磨礦條件不同,球磨機可分為干式球磨機和濕式球磨機,兩者區(qū)別在于一種是在濕式條件下磨料,另一種是在干式條件下磨礦。除此外,兩者之間還有什么區(qū)別呢,該如何選擇呢?
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