鋁土礦脫硅工藝方法有哪些？

鋁土礦是獲取鋁的主要礦物資源，在我國(guó)，雖然鋁土資源豐厚，但多以高硅、高鋁、低鋁硅比的水硬鋁石形式存在，為了有效提高鋁品位，需先進(jìn)行脫硅處理，本文將為大家介紹幾種常見(jiàn)的鋁土礦脫硅工藝。

1、鋁土礦一次細(xì)磨正浮選脫硅工藝

一次細(xì)磨正浮選工藝常采用的是二次粗選一次精選流程。隨著對(duì)浮選作業(yè)流程結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，現(xiàn)可采用多次精選次，而精選作業(yè)中的中礦有單獨(dú)浮選中礦分級(jí)兩種流程。

該選礦方法中，由于細(xì)磨使精礦粒度偏細(xì)，且礦物大量泥化,影響浮選分離效果，精礦鋁硅比偏低，因此目前對(duì)該工藝的研究較少，但浮選作業(yè)的一些流程結(jié)構(gòu)對(duì)其他工藝具有參考價(jià)值。

2、鋁土礦階段磨礦階段選別脫硅工藝

階段磨礦階段選別工藝是一種新型鋁土礦正浮選脫硅工藝，其工藝流程是粗磨浮選產(chǎn)出部分精礦，一段浮選尾礦再磨再選。另外，在常規(guī)流程的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)了二段磨礦預(yù)先脫泥流程和二段選擇性疏水聚團(tuán)流程。

二段磨礦預(yù)先脫泥流程：是根據(jù)脈石易泥化的性質(zhì)，在二段磨礦前脫泥，以減少礦泥對(duì)浮選的影響，提高再磨作業(yè)的濃度和磨礦效率。

二段選擇性疏水聚團(tuán)流程：是通過(guò)導(dǎo)入機(jī)械能使疏水的細(xì)粒聚團(tuán)，以增加回收對(duì)象的表觀尺寸，來(lái)改善細(xì)粒的浮選動(dòng)力學(xué)行為，進(jìn)而提高鋁精礦的回收率。

該工藝流程雖實(shí)現(xiàn)了粗磨入選，突破了鋁土礦細(xì)磨分選的局面，但其工藝相對(duì)較復(fù)雜。

3、鋁土礦階段磨礦一次選別脫硅工藝

階段磨礦一次選別工藝流程，是將原礦粗磨浮選，浮選尾礦分級(jí)，粗粒返回再磨再選，細(xì)粒作為最終尾礦的方法。該工藝流程分選指標(biāo)好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強(qiáng)。

4、鋁土礦分級(jí)-浮選脫硅工藝

分級(jí)-浮選工藝流程是在浮選作業(yè)前，先通過(guò)分級(jí)獲得一部分粗粒精礦，以減少浮選作業(yè)處理礦量和藥劑消耗。但粗粒精礦的鋁硅比偏低，其產(chǎn)率要求控制嚴(yán)格，生產(chǎn)指標(biāo)易波動(dòng)，適應(yīng)性較差。如當(dāng)原礦鋁硅比低于5時(shí)，粗粒的鋁硅比僅在6左右，影響總精礦鋁硅比。另外過(guò)粗顆粒易進(jìn)入精礦。

5、鋁土礦浮選-分級(jí)脫硅工藝

浮選-分級(jí)工藝流程表面來(lái)看是將分級(jí)-浮選工藝的分級(jí)與浮選兩作業(yè)互換，但實(shí)際上，所獲粗粒仍需進(jìn)行浮選作業(yè)，因此該方法在藥劑方面消耗較大。

以上便是常見(jiàn)的鋁土礦脫硅工藝方法的介紹，在實(shí)際選礦過(guò)程中，如何有效脫硅，需根據(jù)鋁土礦含硅特性及其礦石性質(zhì)等而定，因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)適合的鋁土礦脫硅工藝流程，已獲得理想的投資回報(bào)。