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2015-12-16 來源:鑫海礦裝 (8916次瀏覽)
目前,在國家對于環(huán)保問題高度重視的大背景下,許多礦山需要考慮除了經(jīng)濟(jì)效益以外的其他問題,比如尾礦干排問題便是很多礦山企業(yè)非常頭疼的問題。因?yàn)橐话銇碚f,尾礦干排流程投資大,運(yùn)行成本高。其實(shí),只要我們能夠認(rèn)真研究尾礦的性質(zhì),尋找出合理的尾礦干排方案便能夠解決上述頭疼的問題。下面我將以以3000t/d鐵尾礦干排為例,對三種尾礦干排方案進(jìn)行了優(yōu)缺點(diǎn)分析,希望對需要尾礦干排處理的礦山行業(yè)有所幫助。
(1)傳統(tǒng)方案:主要設(shè)備:濃縮池1臺+過濾機(jī)4臺;適用的粒度:細(xì)于200目占50%以上;干排后含水?:10-22%;功率(KW)≈600;易損件壽命:濾布1-3個(gè)月;投資金額(萬元)≈900(不含土建);生產(chǎn)成本(元)≈4.8/t?。
(2)改進(jìn)方案:主要設(shè)備:旋流器4臺+尾礦干排篩4臺+濃縮池1臺+過濾機(jī)2臺?;適用的粒度:粗于100目占50%以上;干排后含水?:10-22%;功率(KW)≈400;易損件壽命:濾布1-3個(gè)月;投資金額(萬元)≈600(不含土建);生產(chǎn)成本(元)≈3.2/t?。
(3)優(yōu)選方案:主要設(shè)備:尾礦干排篩6臺;適用的粒度:粗于100目占50%以上;干排后含水?:12-20%;功率(KW)≈90;易損件壽命:篩板7個(gè)月以上;投資金額(萬元)≈120;生產(chǎn)成本(元)≈0.72/t?。
優(yōu)缺點(diǎn)分析:我們可以根據(jù)三種方案的各個(gè)方面進(jìn)行對比,從而得出以下分析。
優(yōu)點(diǎn):傳統(tǒng)方案和改進(jìn)方案的適用面廣一些,而且排出水可以直接返回循環(huán)利用。改進(jìn)方案優(yōu)勢的一點(diǎn)是工藝流程中的干排篩可以先將礦漿中的粗粒除去一部分,這樣處理可以減輕對后續(xù)設(shè)備的磨損,從而減少后續(xù)設(shè)備的型號和數(shù)量。而優(yōu)選方案是根據(jù)案例中原礦的性質(zhì)設(shè)計(jì)的,這樣設(shè)計(jì)的投資小、運(yùn)行成本低,粗尾礦漿可直接回水利用。
缺點(diǎn):傳統(tǒng)方案和改進(jìn)方案的缺點(diǎn)比較類似,主要是投資過大,能耗過高,易損件的壽命短,運(yùn)行成本較高。而優(yōu)選方案的缺點(diǎn)是只適用于粗尾礦的干排,而且干排后的底流需沉降后再回水利用。
本文主要說明的是粗砂尾礦干排方案可直接進(jìn)干排篩(脫水振動篩),因此我們可以根據(jù)尾礦的具體性質(zhì)來制定更合理的解決方案。
鑫海礦裝的尾礦干排研究院對各類尾礦干排技術(shù)都有一定研究,是您安心的選擇。
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尾礦干排工藝在選礦中廠尾礦的濃縮、脫水工藝中廣泛應(yīng)用,最終達(dá)到尾礦干堆的目的,從而避免環(huán)境污染,保護(hù)環(huán)境,是踐行綠色礦山的必要的選擇。尾礦干排工藝所用設(shè)備的內(nèi)襯為鑫海耐磨橡膠,耐磨指數(shù)可達(dá)128%,并且不同性質(zhì)的礦漿可以襯不同特性的橡膠,適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命大大延長,人工維護(hù)大大減少,運(yùn)營成本降低。
處理尾礦的方法有許多種,其中流行的就是尾礦干排工藝技術(shù),這種技術(shù)對尾礦的處理發(fā)揮的作用是非常大的,所以很多礦山行業(yè)的人們都在使用尾礦干排工藝技術(shù)。如果和尾礦庫相比的話,他們兩個(gè)哪個(gè)更有優(yōu)勢呢,尾礦干排技術(shù)與尾礦庫相比而言所占優(yōu)勢主要有安全、對壞境有利、合理利用資源。鑫海礦裝擁有有專門的尾礦干排研究院,可以根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行對于尾礦干排方面的指導(dǎo)研究并進(jìn)行一系列的方案制定。
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