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2021-10-29 來源:鑫海礦裝 (1665次瀏覽)
鎢是重要的金屬礦物之一,由于鎢礦物密度大,因此重選是黑鎢礦族礦物和白鎢礦族礦物重要的選礦方法,在鎢礦選廠中使用廣泛。主要的重選設備包括跳汰機、搖床、螺旋溜槽、螺旋選礦機等。本文將帶你了解不同的鎢礦重選設備的使用。
跳汰機是黑鎢礦重選的重要設備之一。三級跳汰選別比較常見鎢礦跳汰分選流程,即將全部鎢礦分為粗、中、細三個粒級,其中,粗粒級跳汰分選粒度上限為13mm,一般為8mm-10mm,中粒級跳汰分選的粒度范圍為1.5-5.mm,粗、中粒級跳汰分選尾礦再磨再選。細粒級跳汰分選的粒度則在2mm以下,細粒級跳汰分選尾礦經(jīng)水力分級后入搖床分選。
通常粗中粒級跳汰作業(yè)回收率可達到65%-75%,而細粒級跳汰分選回收率較低,主要原因是細粒級鎢礦物多存在于粒度在0.074mm以下的部分,容易損失在尾礦中,因此跳汰機通常作為粗精礦的粗選設備使用。 應用于鎢礦重選的跳汰機種類多樣,包括下動式圓錐跳汰機、上動型動篩式隔膜跳汰機、側動隔膜跳汰機等等,其中上動型動篩式隔膜跳汰機比較適合粗粒級4.5-10mm、中粒級1.5-4.5mm鎢礦物選別,側動隔膜跳汰機比較適合處理0.074mm-0.5mm粒級的鎢礦物。
搖床在鎢礦選礦中具有重要的地位,它具有較高的富集比,經(jīng)過一次搖床選別即可獲得高品位的精礦和尾礦,且不同密度的礦物在床面上分帶明顯,可以同時接取。但由于占地面積大、處理能力較低等問題,搖床在大型鎢選礦廠常用作精選設備,在小型鎢選礦廠中可作為粗、精選設備。
常用于鎢礦重選的搖床包括6-s搖床、云錫式搖床、彈簧搖床等等,處理-2+0.2mm的粗粒鎢礦使用6-S搖床效果較好、對于粒度小于0.2mm的細粒級鎢礦,使用云錫搖床效果較好。搖床的床面也有多種材料可以選擇,包括生漆床面、橡膠床面、玻璃鋼床面等,不同的材料于鎢礦運動產(chǎn)生的摩擦力不相同,其中玻璃鋼床面具有較好的選別效果。
另外,搖床床面一般設有來復條或溝槽,其高低及形狀對不同粒度礦石的分選也有重要影響,刻槽來復條有直條狀、單波形、雙波形。單槽來復條數(shù)量決定了礦物的入選粒度,一般地,來復條越多,入選礦物的粒度越細。
螺旋溜槽具有較為簡單的結構,單位占地面積處理量大,不需要動力,在鎢礦選礦中常用于黑白混合鎢礦重選階段。螺旋溜槽既有分選作用,又具有分級脫泥的作用,能夠在較寬的粒度級別下入選,簡化重選流程。
螺旋溜槽還可分為螺旋溜槽和旋轉螺旋溜槽,在相同的選別條件下,螺旋溜槽的臺時處理量更大,更適宜作為鎢礦的粗選設備。
螺旋選礦機也可作為黑白混合鎢礦的重選設備使用,它與螺旋溜槽結構相似,沒有運動部件,占地面積小,單位處理量高,操作維護簡單,適宜的給料粒度在0.1~2mm。在鎢礦選礦工藝流程中,螺旋選礦機適宜用于磨礦分級后的重選粗選作業(yè),能夠丟棄大部分脈石礦物,有利于鎢礦物精選。
以上是鎢礦選礦常用的重選設備。在實際生產(chǎn)中鎢礦重選設備的選擇主要依據(jù)其工藝流程,具體的選擇需要綜合經(jīng)濟、技術指標等因素決定,建議先確定科學合理的工藝流程,根據(jù)流程選擇適宜的重選設備,達到理想的經(jīng)濟效益。
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自然界中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的鎢礦物和含鎢礦物有20余種,其中黑鎢礦和白鎢礦在當前技術條件下具有工業(yè)開采價值。我國鎢礦儲藏較為豐富,主要通過開采黑鎢礦和白鎢礦來獲取鎢礦資源。隨著近年來鎢礦資源的不斷開采,高品位鎢礦的儲量越來越少,但對鎢資源的需求卻日益增加,因此,合理的開采鎢礦,減少資源浪費十分必要。
鎢是一種稀有金屬,也是重要的戰(zhàn)略金屬,被譽為“工業(yè)的牙齒”。鎢礦性脆,在破碎與磨礦過程中易泥化,即產(chǎn)生粒度小于74μm粒級的鎢細泥類礦物。鎢細泥的回收率普遍較低,同時礦物粒度組成復雜,因此如何提高鎢細泥選礦回收率十分重要。本文將針對黑鎢、白鎢及黑白混合鎢細泥,介紹常用的回收工藝。
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