【實用】揭秘重晶石選礦加工工藝

重晶石是一種含鋇硫酸鹽礦物，廣泛用于石油、化工、輕工、冶金、醫(yī)學、農(nóng)業(yè)及原子能、軍事等領(lǐng)域，具有穩(wěn)定的性質(zhì)，是一種重要的非金屬礦物原料。隨著單一型重晶石礦的逐漸枯竭，與其他金屬礦、非金屬伴生的重晶石礦物成為重晶石開發(fā)的重點，這些重晶石礦物伴生成分復雜，伴生關(guān)系緊密，其選礦加工方法也較為復雜。本文將帶你了解常見重晶石選礦加工工藝。

01重晶石重選法

重選法根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差別，將原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級脫泥、跳汰選別、搖床選別等工藝步驟，獲得精礦產(chǎn)品。重選法多用于殘積型礦石，能獲得品位在80%以上的精礦。

不同的重晶石粒度有對選礦設(shè)備有不同的要求，重晶石嵌布粒度大于2mm時，通常用重介質(zhì)分選、跳汰分選進行選別。其中，重介質(zhì)分選的粒度上限在50mm，濕式、跳汰分選的粒度上限約為20mm。而嵌布粒度小于2mm的重晶石礦物可以使用搖床或螺旋分級機進行分選，水力旋流器可以使用在精選前的階段，用來除去礦石中的泥料，提高選別效果。

02重晶石磁選法

磁選常用來去除重晶石中的氧化鐵類磁性礦物，如菱鐵礦等，經(jīng)過這種方法處理后的重晶石產(chǎn)品可以作為含鐵很低的根基藥品的重晶石原料。干式強磁選機和濕式高梯度強磁選機可以用來處理粒度較細重晶石礦物，去除其中磁性較弱的雜質(zhì)。

03重晶石浮選法

浮選法主要用于處理嵌布粒度很細的重晶石礦石以及重晶石重選的尾礦。根據(jù)捕收劑的不同可分為兩種，一種是化學吸附形式，采用脂肪酸烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑；另一種則為物理吸附形式，采用陽離子胺類捕收劑。胺類捕收劑捕收效率低，對礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收劑較為理想。

通常在球磨機中添加氫氧化鈉調(diào)整pH值至8-10之間，使用水玻璃作介質(zhì)調(diào)整劑，在固體濃度為30%-40%的條件下用油酸類捕收劑進行浮選。這種方法常用于沉積型重晶石礦及其與硫化礦、螢石等礦物伴生的熱液型礦石。

04重晶石化學選礦法

化學選礦法主要用于除掉重晶石中的碳、鐵、錳、釩、鎳等雜質(zhì)。其方法還可細分為酸浸法、氧化法、氧化-還原法等。

酸浸法利用了酸與重晶石礦物表面附著的金屬或金屬氧化物進行的反應(yīng)，生成可溶于水或稀酸的化合物，再經(jīng)過濾洗滌，將可溶物分離，從而達到除雜提純的目的，常用的浸出劑有硫酸、鹽酸等。

氧化法是利用氧化劑把重晶石礦物中伴生的鐵礦物氧化成可溶性鐵鹽，同時氧化有機質(zhì)，使其變成易被洗去的無色氧化物，常用的氧化劑包括過氧化氫、次氯酸鈉等。

氧化-還原反應(yīng)法則是先利用氧化劑與重晶石反應(yīng)，溶解著色物質(zhì)后再加入還原劑連二亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉 將雜質(zhì)三價鐵離子還原成二價鐵離子，經(jīng)過濾和洗滌后達到提純和增白的目的。

以上是常見的重晶石選礦加工方法，不同用途的重晶石對純度、白度、雜質(zhì)的要求均不相同，在選礦加工方法的選擇上也有所差異，需要綜合考慮投資成本、產(chǎn)品效益等多方面進行選擇，建議礦主在選擇選礦加工方法前進行選礦試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選擇適合的工藝方法，以達到理想的經(jīng)濟效益。