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2023-10-18 來源:鑫海礦裝 (679次瀏覽)
赤鐵礦屬于弱磁性礦物,可以采用多種選礦工藝,如重選、浮選、強(qiáng)磁選、焙燒磁選等。但不同赤鐵礦種類需要采取的礦石選礦方法并不相同,下文將為您介紹幾種赤鐵礦的選礦方法。
單一型赤鐵礦包含了沉積變質(zhì)、沉積型、熱液型及風(fēng)化型礦床的赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等。對(duì)于這一種礦石常用的選礦方法主要有兩種:磁化焙燒磁選和重選-浮選-強(qiáng)磁選聯(lián)合選礦方法。
(磁選工藝)
磁化焙燒磁選法:主要適用于細(xì)?;蛭⒘5某噼F礦選別。若礦物組分復(fù)雜且采用其他選礦方法無法有效回收精礦時(shí),可采用磁化焙燒磁選工藝處理。不同大小的礦石采用的焙燒設(shè)備也不同,當(dāng)?shù)V石大小在0-20mm時(shí),可采用回轉(zhuǎn)路磁化焙燒,若礦石大小在20mm-75mm之間時(shí),可采用豎爐還原焙燒工藝。
重選-浮選-強(qiáng)磁選及其聯(lián)合選礦法:浮選法適用處理細(xì)粒到微粒赤鐵礦石,可分為正浮選和反浮選。重選和強(qiáng)磁選主要用于處理粗粒和中粒赤鐵礦石。重介質(zhì)選礦法或跳汰選礦法用于處理塊狀和粗粒礦石,螺旋選礦機(jī)、搖床和離心選礦機(jī)等重選方法處理中細(xì)粒級(jí)礦石。重選、強(qiáng)磁選、浮選等聯(lián)合選礦流程用于處理熱液型石英質(zhì)赤鐵礦和赤鐵-褐鐵礦石。
(浮選工藝)
熱液型和沉積型含磷或含硫化物的赤鐵礦石和菱鐵礦石為含多金屬鐵礦石。處理這類礦石時(shí),重選、浮選、強(qiáng)磁選或其他聯(lián)合流程可以用于回收其中鐵精礦,采用浮選法來回收磷或硫化物。熱液型含磷灰石赤鐵礦和含硫、銅菱鐵礦采用浮選法來回收精礦。當(dāng)?shù)V石為沉積型含磷鮞狀赤鐵礦石,可采用浮選法分離磷和鐵礦物。但采用此方法往往難以富集磷精礦,還會(huì)降低鐵的回收率。沉積型含磷鮞狀赤鐵礦可選擇使用重選或磁選進(jìn)行預(yù)選,去除大顆粒圍巖和夾石,然后全燒結(jié)入爐冶煉。
此類礦石可以分為單一磁鐵-赤鐵礦石和含多金屬磁鐵-赤鐵礦石兩類。
(重選工藝)
單一磁鐵-赤鐵礦石:沉積變質(zhì)型磁鐵礦石和磁鐵-菱鐵礦石屬于此類礦石,主要有兩種選礦方法。①弱磁選聯(lián)合重選、浮選、強(qiáng)磁選流程:弱磁選回收礦石中的磁鐵礦,然后重選、浮選或強(qiáng)磁選回收礦石中的弱磁性鐵礦物。②磁化焙燒磁選法聯(lián)合其他選礦流程:與單一赤鐵礦石的磁化焙燒磁選流程相似。當(dāng)此流程其他選礦工藝并聯(lián),鐵礦粉礦采用弱磁選聯(lián)合其他選礦方法處理。
含多金屬磁鐵-赤鐵礦石:矽卡巖型含硫化物的混合鐵礦和熱液型含磷、硫或稀土的混合鐵礦石都屬于此類礦石,其成分較為復(fù)雜,弱磁選與其他選礦法的聯(lián)合流程可用于處理此類礦石。弱磁選工藝用于回收磁鐵礦,然后使用重選、浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性赤鐵礦物,浮選可回收其中的伴生組分。若含稀土的混合鐵礦石中鐵礦物以赤鐵礦為主,可采用還原焙燒磁選-浮選流程處理。
(磁選工藝)
上述內(nèi)容是三種赤鐵礦石的選礦方法的簡(jiǎn)單介紹。由上述可知,當(dāng)赤鐵礦的組分不同時(shí),選擇的選礦方法也不相同。因此處理赤鐵礦石,需要進(jìn)行礦石成分分析和選礦試驗(yàn)分析,根據(jù)結(jié)果制定合理的選礦方法和配置選礦設(shè)備以提高礦石精礦的回收率和礦石利用率。
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在浮選工藝過程中,藥劑制度是其中重要的一環(huán),對(duì)浮選指標(biāo)有重要影響。藥劑制度主要包含藥劑種類和數(shù)量、藥劑配制方式、加藥地點(diǎn)、加藥順序、加藥方式等。下文將為您介紹藥劑制度方面對(duì)浮選工藝的影響。
浮選工藝是選礦過程常用的選別方法之一。在浮選過程中,存在很多影響因素,如礦粒大小、礦漿濃度和溫度,藥劑制度、設(shè)備的選擇等因素。為了獲取較高的浮選指標(biāo),選礦廠應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和特點(diǎn),進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析來確定合理的選礦方案。但了解這些因素如何影響浮選過程也是優(yōu)化浮選工藝的重要一環(huán),下文將為您介紹浮選時(shí)礦漿濃度和溫度的影響。
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