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2017-04-19 來(lái)源:鑫海礦裝 (12917次瀏覽)
干式強(qiáng)磁選機(jī)是生產(chǎn)中常用的磁選設(shè)備,常用于處理水分較少的粗粒、磁性物料,如鐵礦石、錳礦石等。在實(shí)際生產(chǎn)中干式強(qiáng)磁選機(jī)根據(jù)磁選作業(yè)要求、處理物料特性等在結(jié)構(gòu)功能上存在很大的差異。磁輥筒是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的干式磁選設(shè)備,有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大等特點(diǎn),在此對(duì)其共組原理進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
干式磁輥筒在使用過(guò)程中相當(dāng)于將一干式磁選筒裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)的一端當(dāng)頭輪使用,其主要的工作部件就是一磁力輥筒,磁力輥筒主要由包角為360度的磁系、輥筒、磁軛、鋁帶、皮帶等組成,這種干式強(qiáng)磁選機(jī)主要用在破碎階段,用去拋掉礦石中的廢石。其磁系多采用鍶鐵氧體材料,在設(shè)計(jì)時(shí)隔磁鐵N、S極交替布置,為360度的開(kāi)放磁系,在磁選過(guò)程中由于磁系的交替布置,礦物顆粒在膠帶表面作磁翻運(yùn)動(dòng),有利于脈石礦物的拋除。磁選過(guò)程中礦石均勻的給到皮帶上,當(dāng)?shù)V石運(yùn)動(dòng)到磁輥筒上時(shí),磁性較弱的礦石正在重力、離心力、磁場(chǎng)力的聯(lián)合作用下離開(kāi)皮帶落入非磁性產(chǎn)品區(qū)域,成為尾礦。
而磁性較強(qiáng)的礦石則吸附在皮帶的表面隨著皮帶一起運(yùn)動(dòng),在磁輥筒的下部區(qū)域隨著皮帶與磁輥筒距離的增大,皮帶表面礦物所受的磁場(chǎng)力減小,磁性礦物最終脫離皮帶落入磁性礦物區(qū)域成為精礦產(chǎn)品。這種磁選設(shè)備處理物料粒級(jí)一般在10-120mm之間,一般可以拋除15-40%的廢石。在使用過(guò)程中轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速與分離隔板位置是兩個(gè)重要的參數(shù),入選礦物磁性強(qiáng),則轉(zhuǎn)速可以相應(yīng)的提高,反之轉(zhuǎn)速較小,而磁輥筒下端的分離隔板的位置對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)率與質(zhì)量有著很大的影響,在生產(chǎn)中主要通過(guò)調(diào)節(jié)隔板來(lái)對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
實(shí)際生產(chǎn)中干式強(qiáng)磁選機(jī)的種類有很多,其中大部分的干式磁選設(shè)備中礦石與磁輥筒直接接觸,這導(dǎo)致筒體表面磨損嚴(yán)重,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時(shí)處理并維修。
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重選設(shè)備是根據(jù)有用礦物與脈石礦物的密度差來(lái)達(dá)到分選目的的設(shè)備。除兩種礦物的密度差以外,礦粒的粒徑大小,形狀和介質(zhì)性質(zhì)均對(duì)分選效率有影響。所以,物料性質(zhì)須與設(shè)備類型相適應(yīng);同時(shí),不同的重選設(shè)備所能獲得的產(chǎn)品質(zhì)量也不同,故還應(yīng)根據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求來(lái)選擇相應(yīng)的設(shè)備。
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