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2023-09-21 來源:鑫海礦裝 (853次瀏覽)
作為一種貴金屬礦石,金礦石的回收率和利用率的提高越來越受人關(guān)注。在實(shí)際生產(chǎn)中,金礦石的選礦方法多種,其中包含重選、浮選、堆浸、氰化等。根據(jù)礦石的特點(diǎn)和生產(chǎn)要求,選礦廠會(huì)選擇合適的技術(shù)來回收金。本文主要為您重選技術(shù)、金礦重選方法,重選設(shè)備及如何選擇根據(jù)礦石粒度選擇合適的金礦設(shè)備技術(shù)。
(搖床)
重選是按照礦石顆粒在密度和粒度上的差異而進(jìn)行分選的方法。重選效果不僅與礦石顆粒的密度和粒度有關(guān)系,還與介質(zhì)的密度有關(guān)。
重選過程中,礦粒主要是在流動(dòng)的介質(zhì)中進(jìn)行的,如水。介質(zhì)的流動(dòng)方式有連續(xù)上升流、間斷上勝利、上下交變流等幾種,每一種重選法都不依靠?jī)H一種介質(zhì)流的作用,需要借助幾種介質(zhì)流的作用和其他機(jī)械力的相互配合。
重選過程還可發(fā)生在離心力場(chǎng)中。離心力的作用可以強(qiáng)化分選過程。離心選礦機(jī)可以用來回收微粒物料。另外,離心力還可以改善水力旋流器和重介質(zhì)選礦設(shè)備的工作效果。
(跳汰機(jī))
由于金元素的密度為19.3g/cm3, 而其他脈石礦物顆粒密度一般為2.6g/cm3.因此,采用重選技術(shù)可以將它們分離開來。
重選技術(shù)可以作為砂金選礦的基本方法。因?yàn)榻痤w粒的密度普遍大于其他脈石礦物,在不同重選過程中,金總是從各種介質(zhì)流中沉降下來。因此在砂金選礦過程中,可以采用跳汰選礦、搖床選礦、螺旋選礦機(jī)等回收金。
重選技術(shù)也是脈金礦石有效選礦方法之一。對(duì)于金顆粒進(jìn)步較粗的金礦石,當(dāng)精礦金與其他脈石礦石充分解離之后,采用溜槽或者搖床設(shè)備處理,金的回收率可以達(dá)到70%以上。
當(dāng)重選法聯(lián)合浮選、混汞、氰化等方法,除了可以處理各類含金礦石還可以提高金的回收率。對(duì)含有多金屬礦石進(jìn)行處理時(shí),一般選用浮選技術(shù)。但當(dāng)?shù)V石中含有粗粒金時(shí),浮選前采用跳汰等重選設(shè)備進(jìn)行處理可有效避免金的損失。
(螺旋溜槽)
常用的金礦重選設(shè)備主要有:螺旋溜槽、搖床、跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)等。不同的重選設(shè)備對(duì)其處理的物料粒度是有范圍要求的,超出粒度范圍,重選效果將會(huì)不理想。因此金礦進(jìn)行重選前,應(yīng)進(jìn)行分級(jí)。
大于2mm的物料采用篩分的方法進(jìn)行分級(jí)。當(dāng)砂金礦的礦砂進(jìn)入溜槽選礦之前,需要采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。當(dāng)脈金礦的磨礦產(chǎn)品采用跳汰機(jī)進(jìn)行選別時(shí),也可采用振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí),將3-5mm的礦粒篩選出來,送至跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選,而大于3-5mm的礦粒則返回磨礦設(shè)備中進(jìn)行再磨。
小于2mm的礦粒進(jìn)行分級(jí)時(shí),可以采用水力分級(jí)機(jī),一般可以分為上升水流水力分級(jí)機(jī)、圓錐分級(jí)機(jī)、水力旋流器和機(jī)械分級(jí)機(jī)這幾種。
(重介質(zhì)旋流器)
當(dāng)回收礦石中粗粒級(jí)金粒時(shí),可采用跳汰機(jī)、水力捕集器和離心選礦機(jī)等設(shè)備,可以在工藝開口的幾道程序提前分選出粗粒和中等粒級(jí)的金顆粒。
若回收中等粒度的等軸晶形狀的金顆粒,可采用螺旋選礦機(jī)、圓錐選礦機(jī)、跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽等設(shè)備有效回收。對(duì)于碾平的中等金顆??刹捎寐菪x礦機(jī)、圓錐選礦機(jī)、跳汰機(jī)。而搖床在裝料量適中時(shí)可以有效回收中等顆粒和碾平系金顆粒。
對(duì)于回收顆粒粒度小于0.07mm的微細(xì)顆粒,跳汰機(jī)、螺旋選礦機(jī)和圓錐選礦機(jī)的回收效果并不理想,可采用溜槽和多層螺旋溜槽進(jìn)行回收,但它們適用于處理量小的選礦廠。
上述內(nèi)容是對(duì)重選技術(shù)、金礦重選技術(shù)、重選設(shè)備以及重選方法選擇的簡(jiǎn)單介紹。根據(jù)礦石性質(zhì)的性質(zhì),選擇合適的金礦重選技術(shù),可以提高金礦資源利用率和精礦的回收率和質(zhì)量。鑫海礦裝建議進(jìn)行選礦試驗(yàn),確定礦石的可選性,試驗(yàn)結(jié)果可以為選礦工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇提供科學(xué)依據(jù),進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
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浮選工藝是磷礦選礦常用的方法之一,為保證良好的浮選效果應(yīng)嚴(yán)格控制磨礦細(xì)度、礦漿濃度、藥劑制度、充氣攪拌、浮選時(shí)間、浮選流程等因素。除了這些因素外,浮選添加的水質(zhì)和礦漿溫度也會(huì)對(duì)磷礦浮選效果產(chǎn)生一定的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)該根據(jù)礦石的性質(zhì)和特點(diǎn)和選礦試驗(yàn)結(jié)果,選擇合適的磷礦浮選流程。下面將圍繞上面的工藝條件介紹影響磷礦浮選的因素。
浮選的基本過程是根據(jù)礦物可浮性差異進(jìn)行分離不同礦物的。在自然界中,絕大多數(shù)的礦物的自然可浮性是很差,不能實(shí)現(xiàn)有效的浮選分離。為了獲得良好的浮選效果,就需要在浮選時(shí)向礦漿中添加浮選藥劑來擴(kuò)大不同礦物之間的可浮性差異。磷礦浮選時(shí)也常用到浮選藥劑。根據(jù)功能不同,我們將其分為三大類:捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑。下文將圍繞這三種浮選藥劑為您介紹磷礦浮選過程用到的藥劑種類。
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