如何從難處理的金礦石中回收金？

一般難選的金礦礦體大部分都存在過(guò)渡帶，這些過(guò)渡帶不能通過(guò)浸出試驗(yàn)或化學(xué)分析來(lái)鑒別，也因此，對(duì)該部分的金回收相當(dāng)困難，若想有效獲取高品位合格金精礦，需對(duì)該種難處理金進(jìn)行大量的選礦試驗(yàn)工作。目前針對(duì)過(guò)渡帶型難選金礦石的選礦方法有干式磨礦-焙燒法、閃速焙燒法、低溫氧化法幾種。

1、干式磨礦-焙燒法回收金

對(duì)于因含有機(jī)碳而難選的礦石來(lái)說(shuō)，焙燒作為氰化前的預(yù)處理作業(yè)，能獲得較高的金回收率，

該種工藝用于含黃鐵礦、砷黃鐵礦及啼化物的礦石和精礦。焙燒能使硫化物氧化，能消除碳質(zhì)物（通過(guò)燃燒）。這個(gè)單段氧化工藝也適用于現(xiàn)有的順流氰化和炭吸附工藝。

磨礦要求粒度細(xì)以及某些礦石的黏土含量高，都證明磨過(guò)的礦漿過(guò)濾不經(jīng)濟(jì)。因而選擇了干式磨礦作焙燒給料準(zhǔn)備，用該工藝預(yù)處理難選礦石，在經(jīng)濟(jì)上或環(huán)保上都是可行的。某金礦的干磨，采用 1 臺(tái)干式球磨機(jī)，所需熱風(fēng)來(lái)自油燃燒室，并由沸騰焙燒爐廢熱補(bǔ)充，每年能節(jié)省燃油費(fèi)用。

2、閃速焙燒法回收金

目前金礦或金精礦焙燒爐使用氣流及循環(huán)沸騰床層的同時(shí)，閃速焙燒原理也被當(dāng)作更省錢(qián)的大規(guī)模金礦石焙燒方法提了出來(lái)。閃速焙燒工藝己用于礦物工業(yè)鍛燒水泥、磷酸鹽、礬土及石灰石。

在閃速焙燒爐中，熱燃燒氣流通過(guò)喉管進(jìn)入緞燒室底部，原料則從上方直接給入熱氣流中，小顆粒立即被吸入并發(fā)生反應(yīng)，較大顆粒則朝著方向下落，并在這里遇到高速氣流被吸入，與鍛燒室內(nèi)部的稀薄噴射層之間達(dá)到平衡。

因此，鍛燒室的作用，對(duì)于較大顆粒是返混反應(yīng)器，對(duì)于較小顆粒則是柱塞流反應(yīng)器，以評(píng)估氣體懸浮緞燒爐對(duì)焙燒金礦石的作用。

閃速焙燒是懸浮系統(tǒng)，物料是在氣流得到處理的，因而停留時(shí)間非常短，通常只有幾秒鐘。短暫停留降低了金被包裹在氧化鐵中的可能性。在其他場(chǎng)合，閃速焙燒代替了傳統(tǒng)的迥轉(zhuǎn)窯或沸騰工藝。

3、低溫氧化法回收金

低溫（160℃）加壓氧化、高溫（200℃）加壓氧化和焙燒的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)非常接近。在低溫下濕式加壓氧化，盡管從加工工程設(shè)計(jì)和操作的觀點(diǎn)來(lái)看是合理的，但當(dāng)溫度達(dá)到 160℃時(shí)，也存在一些獨(dú)特問(wèn)題。

以上介紹了三種針對(duì)過(guò)渡帶型難處理金礦石的選礦方法，在實(shí)際選礦過(guò)程中，難選金礦石的處理方法較為復(fù)雜，一般都需通過(guò)多種手段聯(lián)合選別，因此，需通過(guò)多重選礦試驗(yàn)，反復(fù)測(cè)試，才能設(shè)計(jì)出適合的難處理金礦選礦工藝方案。

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