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2022-07-13 來源:鑫海礦裝 (1772次瀏覽)
隨著能源結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整、各國相繼出臺(tái)補(bǔ)貼政策,新能源汽車呈現(xiàn)井噴式發(fā)展,鋰資源作為新能源電池的核心材料,需求旺盛,價(jià)格一路上漲,上游鋰資源的供給也成為關(guān)注焦點(diǎn)。要得到可用的鋰電池,鋰礦石先要經(jīng)歷復(fù)雜的選礦過程。目前,已知的鋰礦選礦技術(shù)有?選法、浮選法、聯(lián)合法、磁選法、熱裂選法、放射性選法、顆粒浮選礦法等,實(shí)際生產(chǎn)中?選法、浮選法、聯(lián)合法這三種較為常見。
手選法是由人工分選將鋰礦礦物與脈石礦物初步分離的選別方法,適用于精礦富集、晶體大的鋰輝石、綠柱石等。選別粒度大概在10-25毫米。手選法的特點(diǎn)為勞動(dòng)效率相對(duì)較低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,選別指標(biāo)低,資源浪費(fèi)情況嚴(yán)重。
浮選?法的研究和應(yīng)?較早,工業(yè)上浮選法用于鋰精礦的生產(chǎn),在20世紀(jì)30年代。浮選法是鋰礦石重要的選礦方法,含鋰的主要礦物都可用浮選法進(jìn)行選別,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。正浮選和反浮選是鋰礦兩種不同的浮選方法。
正浮選是指優(yōu)先浮選鋰精礦的流程,將細(xì)磨的鋰礦石礦漿加入氫氧化鈉進(jìn)行攪拌、擦洗去除表面的雜物,然后用油酸及其皂類作為捕收劑,在酸性介質(zhì)中將礦粒浮入泡沫產(chǎn)品中,之后得到鋰精礦,精礦進(jìn)一步加工處理,就可以制備為電池中使用的碳酸鋰。
反浮選是指在細(xì)磨的鋰礦石礦漿中,在石灰調(diào)節(jié)的堿性介質(zhì)中,加入糊精、淀粉類的調(diào)整劑抑制鋰精礦,然后用陽離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物浮出的選別方法,反浮選法中,留在槽內(nèi)的產(chǎn)品為鋰輝石精礦。
對(duì)于復(fù)雜、難選的貧細(xì)鋰礦石,單一的浮選方法已經(jīng)很難達(dá)到預(yù)期選礦指標(biāo),則可以選擇采用多種浮選工藝聯(lián)合的方法。常見你的工藝有浮選-磁選?藝、重選-浮選-磁選聯(lián)合?藝。
浮選磁選聯(lián)合工藝適用浮選法后得到的鋰精礦含鐵較多時(shí),為獲得低鐵鋰輝石,可后續(xù)采用磁選法,提高鋰精礦質(zhì)量。
根據(jù)鋰輝石與脈石礦石的密度差,先將粒度較粗的鋰礦進(jìn)行分選,需注意的是:當(dāng)鋰輝石與脈石密度差大于0.2~0.5g/cm3時(shí),適合采用振動(dòng)臺(tái)或跳汰機(jī)分離。當(dāng)密度差小于0.2~0.5g/cm3時(shí),可采用重懸法進(jìn)行分離。重選后的鋰礦經(jīng)過脫泥處理,可進(jìn)入到浮選階段,浮選后的鋰精礦,再進(jìn)一步除鐵雜質(zhì),提高鋰精礦品質(zhì),最終得到高品位精礦。
鋰作為“21世紀(jì)的新能源”,需求量不斷上漲,鋰資源的開發(fā)利用也顯得尤為重要。建議選礦過程中,要結(jié)合具體鋰礦床中的組分和性質(zhì),選擇恰當(dāng)選礦方法,實(shí)現(xiàn)鋰資源開發(fā)利用科學(xué)化、節(jié)約化、高效化。
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硫化鎳礦普遍含銅,因此也可稱為硫化銅鎳礦。該類型礦石多為巖漿熔離型銅鎳礦,當(dāng)鎳含量在3%以上時(shí),稱為富礦,可直接進(jìn)行冶煉;當(dāng)鎳含量小于3%時(shí),則需通過選礦方法進(jìn)行提純。目前,硫化鎳礦常用的選礦方法主要為浮選法,但浮選效果的好壞,與浮選藥劑的選擇有直接關(guān)系。本來將主要圍繞硫化鎳浮選方法及浮選藥劑進(jìn)行介紹。
近年隨著新能源汽車對(duì)正極材料需求的急劇增加,帶動(dòng)鋰輝石精礦的價(jià)格上漲,許多鋰礦選礦廠開始擴(kuò)大生產(chǎn)鋰資源。為合理開發(fā)利用鋰礦資源,選擇合適正確的鋰輝石選別工藝尤為重要。本文將圍繞某鋰輝石項(xiàng)目進(jìn)行介紹,分析該鋰輝石選礦工藝流程及選礦方案。
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