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2024-06-19 來(lái)源:鑫海礦裝 (221次瀏覽)
隨著碳酸錳的日益枯竭,氧化錳成為了待開(kāi)采的重要錳資源,而我國(guó)的氧化錳礦石多為貧錳礦,在進(jìn)入冶煉前,需先進(jìn)行選礦,以提高錳的品位。那么氧化錳礦石的選礦方法有哪些呢,氧化錳礦石有那些特點(diǎn)呢,下面我們一起來(lái)了解!
氧化錳礦石根據(jù)其礦物性質(zhì)的不同,可分為軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦和水錳礦集中,且不同類型的氧化錳顏色也各有所異,有黑色、棕黑色和粉紅色等,氧化錳礦石的硬度相對(duì)較低,易于破碎和磨碎,因此在選礦時(shí)需注意過(guò)粉碎現(xiàn)象。
軟錳礦(MnO2):是較為常見(jiàn)的氧化錳礦物,通常為黑色或棕黑色,具有較高的錳含量。
硬錳礦(MnCO3):是錳的碳酸鹽礦物,通常為粉紅色或肉紅色,錳含量較軟錳礦低。
黑錳礦(MnO2):是一種結(jié)晶形態(tài)的氧化錳,錳含量較高,顏色為黑色或深灰色。
水錳礦(MnOOH):是一種復(fù)雜的錳氧化物礦物,具有較高的錳含量和復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu)。
因錳礦石的性質(zhì)特點(diǎn)而定,常用的錳礦選礦方法可根據(jù)難易程度分為單一選礦方法和聯(lián)合選礦方法兩類。
常用的單一錳礦選礦方法有洗礦法、重選法、磁選法、浮選法幾種。
洗礦是氧化錳礦常見(jiàn)的一種預(yù)處理方法,對(duì)于一些富錳礦,經(jīng)過(guò)洗礦后可直接進(jìn)行冶煉,而對(duì)于難選的氧化錳,需先進(jìn)行洗礦,去除礦石中的泥土、雜質(zhì)和部分脈石,以提高礦石的品質(zhì)和冶煉效率。通常,洗礦與篩分聯(lián)用,經(jīng)開(kāi)采后的原礦石(或經(jīng)破碎后礦石)給入振動(dòng)篩直接沖洗(或洗礦后的礦砂給入振動(dòng)篩沖洗),多為二次或三次洗礦。常見(jiàn)的洗礦方法有水力洗礦、篩分洗礦、螺旋機(jī)洗礦、槽式洗礦等。
水力洗礦:使用水流沖洗礦石,去除松散的泥土和雜質(zhì)。
篩分洗礦:通過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備,將礦石按粒度分級(jí),同時(shí)進(jìn)行沖洗。
螺旋洗礦機(jī):利用螺旋推進(jìn)器在槽體內(nèi)旋轉(zhuǎn),使礦石與水混合,分離出輕質(zhì)雜質(zhì)。
槽式洗礦:在傾斜的槽體內(nèi),礦石隨水流移動(dòng),通過(guò)水流的沖擊和摩擦去除雜質(zhì)。
低品位的氧化錳礦石的嵌補(bǔ)復(fù)雜,目的礦物與脈石礦物嵌布緊密,因此需通過(guò)細(xì)磨實(shí)現(xiàn)單體解離,解離后根據(jù)目的礦物與脈石礦物間存在的密度差進(jìn)行選別,常用的工藝有跳汰重選、搖床重選、溜槽重選和離心機(jī)重選幾種。
跳汰選礦:使用跳汰機(jī),適用于處理粗、中粒礦石,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)的水流使重礦物與輕礦物分離。
搖床選礦:使用搖床,適用于處理細(xì)粒物料,通過(guò)搖床的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和斜面水流實(shí)現(xiàn)分離。
螺旋溜槽:利用螺旋形溜槽內(nèi)水流的沖刷作用,使重礦物沿槽底移動(dòng),輕礦物隨水流排出。
離心選礦:使用離心力場(chǎng)代替重力場(chǎng),提高分離效率,適用于微細(xì)粒礦物的分離。
氧化錳具有一定磁選,因此可采用磁選法進(jìn)行選別,通常磁選選氧化錳,主要是利用磁場(chǎng)對(duì)礦石中的氧化錳進(jìn)行選別,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)錳與脈石礦物分離。磁選氧化錳的投資建設(shè)費(fèi)用較高,但整個(gè)選廠消耗低、能耗低,且選礦流程操作簡(jiǎn)單,易于控制,適用性強(qiáng)。目前,可用的磁選有干式磁選、濕式磁選、強(qiáng)磁選和高梯度磁選幾種。
干式磁選:在無(wú)水條件下,使用干式磁選機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行磁化分離。
濕式磁選:在水的存在下,使用濕式磁選機(jī)進(jìn)行磁化分離,適用于細(xì)粒礦石。
強(qiáng)磁選:使用高磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選機(jī),提高對(duì)弱磁性礦物的捕獲能力。
高梯度磁選:利用高梯度磁場(chǎng),提高對(duì)微細(xì)粒礦物的分離效率。
由于氧化錳礦表面易被水濕潤(rùn),可浮性差,加之浮選成本高,操作不易控制,因此氧化錳礦石的浮選分選仍處于研究階段,其研究重點(diǎn)是浮選藥劑、浮選設(shè)備及浮選機(jī)制。
常見(jiàn)的氧化錳礦石聯(lián)合選礦方法多為:重選-磁選法、磁選-浮選法。
重選-磁選聯(lián)合選礦方法在氧化錳礦中應(yīng)用較多,一般,先采用磁選方法獲得粗錳礦,然后再用重選方法獲得錳精礦。作業(yè)時(shí),常采用強(qiáng)磁選機(jī)+隔膜跳汰機(jī)進(jìn)行選別,最終,可錳品位為38.60和錳品位為31.95的兩種精礦。
若采用單一重選,雖能得到合格的精礦品位,但回收率較低;若采用單一磁選,則可得到較好的回收率,但錳精礦品位較低,因此,凈技術(shù)和經(jīng)濟(jì)雙層面綜合考慮,重選-磁選聯(lián)合選礦方法,更具優(yōu)勢(shì)。
磁選-浮選聯(lián)合方法適于選別微細(xì)粒貧錳礦,先通過(guò)磁選獲得具有磁選的錳礦物,然后再用浮選法進(jìn)一步提純,以獲得品位較高的錳精礦。
以上便是氧化錳礦石類型及選礦方法的介紹,在實(shí)際選礦廠中,錳礦選礦工藝如何選擇,需根據(jù)錳礦石性質(zhì)而定,因此建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,根據(jù)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)合理的錳礦選礦工藝方法。
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鎢礦作為重要的戰(zhàn)略資源,是我國(guó)重點(diǎn)的開(kāi)發(fā)對(duì)象,但隨著時(shí)間的推移,易選型鎢礦及富鎢礦已備大量開(kāi)采利用,鎢資源正趨向于“貧、細(xì)、雜”狀態(tài),因此對(duì)該類鎢礦開(kāi)發(fā)利用迫在眉睫。而鎢細(xì)泥是難選鎢礦的一種,也是具有待開(kāi)采價(jià)值的鎢資源。那么針對(duì)鎢細(xì)泥,常用的選礦工藝有重選、磁選和浮選等方法,下面本文將著重圍繞鎢細(xì)泥重選方法進(jìn)行介紹。
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