球磨機襯板的作用及材質(zhì)介紹

球磨機是在礦山選廠破碎作業(yè)之后，對球磨機再磨碎的選礦設(shè)備，除了選礦廠還可應(yīng)用于水泥、硅鹽酸制品、新型建筑材料、耐火材料及玻璃陶瓷材料的研磨。其中球磨機襯板是它的主要配件之一，下面我們就簡單介紹下球磨機襯板的主要作用和它的制作材料。

一、球磨機襯板的作用

1、其一，球磨機襯板的作用是保護球磨機筒體，讓球磨機筒體不被磨礦介質(zhì)和物料進行直接沖擊和摩擦。

2、其二，球磨機襯板有多種不同形式，可利用其調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)，來增強研磨介質(zhì)對物料的磨碎作用，提高磨碎效率。

二、球磨機襯板的材質(zhì)及應(yīng)用

球磨機襯板的材質(zhì)主要有高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金白口鐵、中低合金耐磨鋼、橡膠襯板等。

1、高錳鋼球磨機襯板

高錳鋼襯板具備足夠的抗沖擊韌性，在受到一定沖擊時表面冷硬化，更堅硬耐磨，但其加工技術(shù)要求很高，而且價格貴。除此外，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起反弓變形，并不能達到理想化的加工硬化。目前，市面上應(yīng)用該種襯板材料較少，多在一些特性條件下選用高錳鋼襯板，如硬度較低的礦物，研磨時，由于礦物硬度低，魔礦時產(chǎn)生的磨損較低。

2、高鉻鑄鐵球磨機襯板

高鉻鑄鐵球磨機襯板在在使用過程中，不僅要求該具有較強的硬度，還要有一定的強韌性。工作時造成的磨損主要來自于磨損材料，如果磨損材料過硬，導(dǎo)致不能進人襯板表面，則襯板表面與磨損材料多次備受壓力摩擦，會使表面產(chǎn)生磨損，當(dāng)磨損材料硬度較低的時候，高鉻鑄鐵襯板具有良好的抗磨性能。

如果選擇高鉻鑄鐵材料做球磨機襯板，建議選擇采用淬火和回火操作過的高鉻鑄鐵，這樣會增強高鉻鑄鐵的硬度和韌性，且耐磨性能也較好。

3、合金白口鐵球磨機襯板

該種材質(zhì)球磨機襯板，其硬度高，耐磨性能好，在耐磨材料中居前位，高鉻鑄鐵是一種脆性材料，但經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，可以制作粗磨倉襯板。高鉻鑄鐵組織中含有超過 20% 的高硬度共晶碳化物，具有良好的耐磨性，但由于合金元素含量高、生產(chǎn)成本高及高溫?zé)崽幚硪鬃冃魏烷_裂的不足，特別是在大型球磨機上應(yīng)用顯得韌性嚴(yán)重不夠。一般高鉻鑄鐵多用于較小沖擊工況，耐磨性比高錳鋼可提高 6~8 倍。

4、中低合金耐磨鋼球磨機襯板

該種材質(zhì)的球磨機襯板主要以Cr、Si、Mn 為基礎(chǔ)，適當(dāng)加入了 Mo、Ni 等貴重金屬和微量元素。中低合金耐磨鋼具有較好的強韌性匹配，低、中沖擊載荷下的耐磨性優(yōu)于高錳鋼，這種合金鋼襯板材料加入合金元素后能細(xì)化晶粒，在淬火回火處理后能生成馬氏體和高硬碳化物，這種組織的材料應(yīng)用于球磨機襯板效果較好。

5、球磨機橡膠襯板

鑫海生產(chǎn)的耐磨橡膠襯板，采用的是"液態(tài)納米配方?常溫高頻固化"制膠工藝，其襯板耐磨指數(shù)達到了128%，回彈達到了80%、抗拉強度達到了23.5MP、撕裂強度達到了168N/mm，除了耐磨抗沖擊外，其彈性好，噪音低，而且襯板質(zhì)量輕，拆裝更方便。

以上邊上球磨機襯板的主要作用及襯板材質(zhì)的特點介紹。球磨機襯板材質(zhì)的選擇需根據(jù)礦石特性，選擇是個的襯板，以保障球磨機襯板及球磨機設(shè)備的整體壽命，另外還需結(jié)合自身投資預(yù)算成本等情況考慮其襯板價格。