水力旋流器局部磨損，你該怎么解決？

水力旋流器是一種借助離心力進(jìn)行分級分離的設(shè)備，因其分級粒度細(xì)，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，常被選礦行業(yè)用于粗、細(xì)粒礦物的分級，以及礦漿的脫水和濃縮作業(yè)。

但是，在使用水力旋流器時(shí)，設(shè)備易出現(xiàn)磨損問題。其中，沉砂口和給礦口的磨損比較嚴(yán)重。下文，我們將具體分析水力旋流器產(chǎn)生磨損的原因，并分享幾個(gè)常見的解決磨損問題的辦法。

1．礦粒對水力旋流器壁面的沖擊和摩擦滑動引起壁面的磨損

水力旋流器運(yùn)行過程中，由于礦漿中的粗顆粒與細(xì)顆礦粒之間存在粒度差，礦物顆粒在壓力的作用下，經(jīng)給礦管沿進(jìn)入水力旋流器殼體，在離心力的作用下，粗顆粒礦粒隨礦漿向下運(yùn)動，最終從沉砂口排出，細(xì)顆粒礦粒則隨礦漿向上流動，從溢流管排出。在運(yùn)行過程中，礦物顆粒在離心力的作用下偏離流場的流動方向，作強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在被處理礦漿劇烈的沖刷下，水力旋流器壁面受到礦物顆粒的沖擊和摩擦，出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問題。

方法：水力旋流器的磨損和耐磨一直很受關(guān)注，為了解決水力旋流器磨損嚴(yán)重的問題，采用耐磨材料是解決旋流器磨損問題的主要途徑之一。目前，常用的耐磨材料主要有：橡膠、合金鑄鐵、鑄石等。針對水力旋流器的壁面磨損嚴(yán)重的問題，常用的方法是在旋流器內(nèi)部襯橡膠、襯鑄鐵或是涂耐磨料，或是整個(gè)旋流器有耐磨橡膠制成，從而增加水力旋流器壁的耐磨性能。在選擇和購買水力旋流器時(shí)，需關(guān)注設(shè)備的耐磨性能。比如，鑫海礦裝可提供橡膠襯板和襯套，其耐磨性能良好，可以大大增加水力旋流器的耐磨性能。

2．水力旋流器進(jìn)料口和沉砂嘴附近的磨損

水力旋流器的結(jié)構(gòu)相對簡單，主要由圓錐形殼體，圓柱形殼體，給礦管口，沉砂排出口，溢流管，溢流排出管口組成。其結(jié)構(gòu)如下圖20。水力旋流器的磨損問題，以是沉砂口和給礦口的磨損嚴(yán)重。沉砂口的磨耗增大了排出口面積，使沉砂產(chǎn)量增大，濃度降低，嚴(yán)重影響水力旋流器的分離效率。

方法：針對沉砂口和給礦口的磨損問題，可以采用把沉砂口、給礦口等易磨損部分制成可更換件的方法。 也可在沉砂口內(nèi)壁整體制備耐磨保護(hù)層。此外，可以將水力旋流器的沉砂口制成可變的結(jié)構(gòu)。水力旋流器給料方式的優(yōu)化，也有利于緩解水力旋流器的磨損問題。比如，鑫海水力旋流器，給料口采用漸開線方向給入物料，有利于增大物料的離心力，不僅提高了水力旋流器的分級效果，更大大減輕了進(jìn)料箱的磨損。

3．水力旋流器結(jié)構(gòu)不合理引起某些局部的嚴(yán)重磨損

雖然水力旋流器的結(jié)構(gòu)相對簡單，其安裝操作也相對容易，但是如果水力流器制造或安裝質(zhì)量較差或結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，也將容易引起某些局部的嚴(yán)重磨損。

方法：旋流器的安裝方法多是垂直放置，但實(shí)際上亦可臥置、斜置或倒置。在選擇水力旋流器安裝的方法時(shí)，需根據(jù)購買設(shè)備的安裝說明，在選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，正確安裝。為了盡可能避免水力旋流器因安裝不當(dāng)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，在選擇和購買水力旋流器時(shí)，需選擇設(shè)備制造能力和安裝、服務(wù)實(shí)力強(qiáng)的的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家。

以上，列舉了3方面有關(guān)水力旋流器產(chǎn)生磨損問題的原因和解決辦法。針對水力旋流器磨損嚴(yán)重的問題，最簡單有效的途徑就是，在購買水力旋流器時(shí)，選擇耐磨性能好的耐磨型水力旋流器。