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2020-04-02 來(lái)源:鑫海礦裝 (3513次瀏覽)
在浸出槽中加入活性炭,浸出與吸附同時(shí)進(jìn)行,即邊浸邊吸,稱為炭浸法(CIL),它是在炭漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,優(yōu)點(diǎn)在于減少浸出槽數(shù)目,縮短流程,因而可以減少基建投資與生產(chǎn)費(fèi)用;邊浸出邊吸附,改善了金的溶解動(dòng)力學(xué)條件,有利于金的浸出和吸附。炭浸法主要包括浸出原料制備、攪拌浸出與逆流炭吸附、載金炭解吸、電積電解、熔煉制錠、炭再生等作業(yè)。
當(dāng)采用炭浸法提金工藝時(shí),其浸出原料制備的包括物理破碎和磨礦分級(jí)。通常,炭浸法提金工藝的磨礦分級(jí)溢流細(xì)度多為-200目占85-95%。
礦漿中的木屑及雜物易造成管道和篩網(wǎng)堵塞,也易吸附礦漿中的金并使其混入到富炭中,因此浸出之前,必須將其除去。必要時(shí),需進(jìn)行礦漿濃縮和添加除垢劑,除垢劑也可以減少活性炭表面和篩子上的結(jié)垢。一般,在磨礦流程需設(shè)兩次除屑作業(yè),分別在一、二段磨礦分級(jí)的溢流處。除屑設(shè)備多采用中頻直線振動(dòng)篩,在初次除屑作業(yè)中,也可采用螺旋篩和圓筒篩。除屑篩的篩孔尺寸需在保證篩面不跑流的前提下盡可能小。
當(dāng)磨礦分級(jí)的溢流濃度多為18-22%時(shí),不適宜直接浸出,必須進(jìn)行礦漿濃密。建議采用占地面積小、濃縮效率高的高效濃縮機(jī)。
炭浸法的特點(diǎn)為金的浸出和吸附作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,浸出段數(shù)一般為6-10段(浸出槽規(guī)格及數(shù)量視選廠處理量大小來(lái)定)。由于No.1槽剛加入氰化鈉,金的浸出量較少,因此多數(shù)炭浸廠將No.1槽作為預(yù)浸槽,后續(xù)槽作為浸出吸附槽。每個(gè)浸出吸附槽上均裝有隔炭篩,以分離炭和礦漿,礦漿順向流動(dòng),活性炭逆向流動(dòng),即礦漿與活性炭呈逆流吸附,新鮮活性炭從最終一臺(tái)浸出吸附槽加入,而載金炭從第一臺(tái)浸出吸附槽排出,活性炭因吸附礦漿中的金而成為載金炭,吸附完成后,含載金炭礦漿通過(guò)空氣提升器給至提炭篩,提炭篩將活性炭和礦漿分離。經(jīng)篩分沖洗后,送至解吸電積作業(yè),經(jīng)過(guò)此法吸附后的礦漿溶液金品位一般為0.01-0.03g/m3。
一般,常用的活性炭多為椰殼活性炭,其空穴小、活性高、耐磨、可再生,具有較好的吸附性能和抗磨損強(qiáng)度,可增加吸附速率30%,大大提高了伴生金屬中金的回收率,顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率。
載金碳及礦漿通過(guò)提炭泵或空氣提升器揚(yáng)送到炭分離篩(一般為直線振動(dòng)篩),在篩上用清水沖洗,將炭與礦漿分離,載金碳進(jìn)入儲(chǔ)炭槽,礦漿和沖洗水進(jìn)入第一段吸附槽。
載金碳的解吸方法有幾種,目前常采用高溫高壓解吸法,即在解吸體系中加入易被活性炭吸附的陰離子將Au(CN)2-置換出來(lái),實(shí)現(xiàn)金的解吸;解吸載金炭獲得的貴液通過(guò)電離法回收獲得固體金。
以鑫海礦裝解吸電解系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)只需氫氧化鈉為解吸液,無(wú)需氰化鈉,在此高溫高壓條件下(工作溫度150℃,壓力達(dá)0.5Mpa)載金炭進(jìn)行解吸電解,僅在6~12小時(shí)便將95%左右的金解吸下來(lái),整個(gè)解吸過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)氰、高效、低耗、快速解吸。
經(jīng)酸洗、除雜后,所得金泥可直接冶煉出金錠。采用濕法冶金,金錠的純度可達(dá)到99.99%以上。
活性炭經(jīng)過(guò)吸附解吸后,需要再生以恢復(fù)其良好的吸附性能。一般,解吸后的活性炭先用酸洗,以除去碳酸鹽等聚積物,經(jīng)幾次返回使用后需進(jìn)行熱力活化以恢復(fù)炭的吸附活性,之后即可循環(huán)使用。主要設(shè)備包括活性炭再生窯、水淬槽、細(xì)炭分離篩等。
以上便是常見(jiàn)的炭浸法工藝流程,該金礦選礦方法可適用于處理黃金原礦,以及重選、混汞后的尾礦。炭浸法是在炭漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,優(yōu)點(diǎn)在于減少浸出槽數(shù)目,縮短流程,因而可以減少基建投資與生產(chǎn)費(fèi)用;邊浸出邊吸附,改善了金的溶解動(dòng)力學(xué)條件,有利于金的浸出和吸附,經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。
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隨著黃金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,高品位金礦資源越來(lái)越少,對(duì)低品位金礦的開(kāi)發(fā)和利用日益受到人們的重視。堆浸法作為金礦石的選礦法之一,是選別低品位金礦的有效方法。
現(xiàn)代礦山企業(yè)的效益得益于創(chuàng)新的技術(shù),而創(chuàng)新的技術(shù)體現(xiàn)在量身定制、合理的工藝流程和高質(zhì)量礦山設(shè)備。對(duì)于大部分礦山而言,初期選廠建設(shè)通常從選礦試驗(yàn)報(bào)告出發(fā),選礦試驗(yàn)的最終結(jié)果會(huì)直接關(guān)系到建廠投資費(fèi)用的多少和投產(chǎn)后生產(chǎn)成本的高低。因此,選礦試驗(yàn)是選礦的源頭,是礦山設(shè)計(jì)的航標(biāo),是投資決策的鑰匙。
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