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2020-04-01 來源:鑫海礦裝 (2518次瀏覽)
隨著黃金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,高品位金礦資源越來越少,對(duì)低品位金礦的開發(fā)和利用日益受到人們的重視。堆浸法作為金礦石的選礦法之一,是選別低品位金礦的有效方法。
堆浸法提金就是在由瀝青、混凝土或塑料等材料鋪筑的防漏底墊上堆積破碎至一定粒度的含金的礦石,從上方噴淋氰化溶液,使金溶解,再通過趁機(jī)提取的方式提金。堆浸法具有流程短、成本低、易操作、見效快等優(yōu)點(diǎn),因此在選金行業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。但堆浸法受到眾多因素的影響,若處理不好易導(dǎo)致生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)、工藝事故等問題,從而影響選廠效益。
下面,本文將從礦石、浸出液、噴淋和堆浸這四個(gè)方面來簡(jiǎn)述堆浸法提金的影響因素:
金礦中常常還有其他種類的礦物組分,如鐵礦物、鉛礦物、銻礦物等。其中金屬組分會(huì)對(duì)氰化浸出產(chǎn)生一定的影響,減緩或加速金的溶解。如果金礦中含有碳質(zhì)物,則會(huì)影響被碳物質(zhì)包裹的礦石顆粒與氰化物溶液進(jìn)行反應(yīng),阻礙金的溶解。而且礦石中具有活性碳會(huì)將已溶解的金吸附,產(chǎn)生劫金現(xiàn)象,從而降低了金的浸出率、回收率,對(duì)提金過程產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
為減輕、消除其他礦物組分對(duì)堆浸法提金的有害影響,在氰化浸出前應(yīng)先用飽和的堿性溶液對(duì)礦堆進(jìn)行充分地噴淋洗礦,使其他有害礦物組分沉淀、分解,使排出礦堆的溶液的PH值保持在9.54以上,并棄去洗礦水。此時(shí),便可用堆浸法進(jìn)行提金。
通常,礦石粒度越小,其浸出時(shí)間就越短,浸出率也越高。但在實(shí)際情況中,將已破碎到5~20毫米的礦粒進(jìn)行堆浸。如粉礦量-200目含量超過35%,若用常規(guī)的堆浸法,則會(huì)造成礦堆表面板結(jié)形成溝流,降低金的浸出率。
使用低濃度的氰化物溶液,如氰化物溶液的濃度在0.05%以下時(shí),金的溶解速度快;使用高濃度的氰化物溶液,如氰化物溶液在0.15%以上時(shí),金的溶解速度慢。因此,根據(jù)礦石成分和不同的浸出階段,將氰化物溶液的濃度控制在0.025%~0.1%之間比較合適。
金的溶解速度與溶液中氧的濃度成正比,氧的濃度的降低必然導(dǎo)致金的溶解速度的降低。因此,要對(duì)浸出液進(jìn)行通風(fēng)通氧,保證參與反映的氧氣隨時(shí)充足。
當(dāng)噴淋強(qiáng)度大時(shí),溶液與礦石之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)得以加強(qiáng),強(qiáng)化擴(kuò)散,提高了浸出率。但噴淋強(qiáng)度不宜過大,否則會(huì)使礦物中的雜質(zhì)浸出,降低浸出液中的含金量。一般來說,噴淋強(qiáng)度控制在0.05~0.1L/t每分鐘之間。
礦堆的滲透性好,含金溶液能夠通過礦堆及時(shí)的排出,加快浸出反應(yīng)速度,縮短周期,提高浸出率。入浸礦粒的大小、礦石中粘土含量等因素都會(huì)影響礦堆滲透性。
浸透性好的礦石,可將礦堆高度設(shè)高一些。浸透性差的礦石,其礦堆高度不宜太高,否則會(huì)降低礦堆滲透性,延長(zhǎng)浸出時(shí)間。一般來說,礦堆高度保持在3~10米為宜??梢酝ㄟ^試驗(yàn)來確定礦堆的高度。
雖然堆浸法提金工藝流程短、見效快,但在提金過程中受到眾多因素的影響。為保證提金的順利進(jìn)行,必須綜合考慮各種影響因素,采取有效措施加以分析、研究和控制。
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2018年,鑫海礦裝與該項(xiàng)目公司正式簽訂4000tpd金礦選廠項(xiàng)目合同,為其提供了一站式、定制化礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)(EPCM+O),僅歷時(shí)10個(gè)月(含運(yùn)輸和通關(guān)2個(gè)月)便實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)目的正式投產(chǎn),選廠經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
在浸出槽中加入活性炭,浸出與吸附同時(shí)進(jìn)行,即邊浸邊吸,稱為炭浸法(CIL),它是在炭漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,優(yōu)點(diǎn)在于減少浸出槽數(shù)目,縮短流程,因而可以減少基建投資與生產(chǎn)費(fèi)用;邊浸出邊吸附,改善了金的溶解動(dòng)力學(xué)條件,有利于金的浸出和吸附。炭浸法主要包括浸出原料制備、攪拌浸出與逆流炭吸附、載金炭解吸、電積電解、熔煉制錠、炭再生等作業(yè)。
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