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2020-04-13 來(lái)源:鑫海礦裝 (3312次瀏覽)
周邊齒條濃縮機(jī)是選礦廠精礦、尾礦脫水作業(yè)的常用設(shè)備,主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)架、耙架總裝、中心部分、齒條鋼軌和槽架濃縮池等部分組成。
礦漿通過(guò)料槽經(jīng)中心部位給入到濃縮池內(nèi),其中的固體顆粒利用自身的重力沉入到濃縮機(jī)池底,經(jīng)由耙架和中心筒下部的耙齒和付耙,將沉淀在池底的固體顆粒刮集到池中心的排料口,由砂泵抽出,澄清的水從溢流堰流出。久而久之,這整個(gè)工作過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,如:濃縮機(jī)進(jìn)料給礦管和底流排礦管堵塞;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常;中心部分轉(zhuǎn)動(dòng)不正常;中心筒上的襯套磨損等故障,這些故障不僅會(huì)縮短周邊齒條濃縮機(jī)各零件的使用壽命,增加消耗,同時(shí),在很大程度上也會(huì)影響濃縮機(jī)的工作效率。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)進(jìn)料給礦管的礦漿容易沉積在管壁中且易于結(jié)垢,有時(shí)也會(huì)有雜物進(jìn)入管中,進(jìn)料管因采用圓管設(shè)計(jì),不便于檢修和清理,長(zhǎng)久下來(lái)便會(huì)造成管道堵塞。另外,還存在檢修人員未及時(shí)做好料凈、清場(chǎng)地,或是清理時(shí)致使一些更換下來(lái)的廢舊件不慎落入池中,導(dǎo)致礦泥在底流排礦管道中沉積,造成底流排礦管容堵塞。
改善方法:可針對(duì)堵料情況,對(duì)進(jìn)料給礦管進(jìn)行改進(jìn),可將進(jìn)料給礦管由圓管改進(jìn)為溜槽,主要是因?yàn)榱锊壑谐练e結(jié)垢的礦泥、雜物等便于檢修,且能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。
造成周邊齒條濃縮機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常的原因有很多方面,如齒條鋼軌表面不清潔,有油污、金屬塊、石塊等雜物時(shí);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各潤(rùn)滑部位不及時(shí)進(jìn)行定期潤(rùn)滑;兩支支輥更換時(shí)不找正;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上各部分已松動(dòng)的螺栓聯(lián)接得不到及時(shí)的緊固;電機(jī)軸與減速機(jī)軸不平行;操作與維護(hù)不當(dāng)?shù)?,都?huì)造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行不正常。
改善方法:應(yīng)加強(qiáng)濃縮機(jī)的潤(rùn)滑工作,合理的潤(rùn)滑,能夠大限度地減少摩擦阻力,降低機(jī)械磨損,節(jié)省動(dòng)力源和延長(zhǎng)使用壽命。為此,需要求崗位操作人員應(yīng)定期檢查濃縮機(jī)各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,并且按潤(rùn)滑說(shuō)明表對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑。潤(rùn)滑說(shuō)明見(jiàn)下表:
潤(rùn)滑部位 名稱(chēng) | 潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量 | 潤(rùn)滑方式 | 潤(rùn)滑油類(lèi) | 潤(rùn)滑周期 | 潤(rùn)滑方法 |
中心部位 | 2 | 干油 | 鈣基潤(rùn)滑脂 | 8小時(shí) | 擰緊油杯1次 |
中心部軸承 | 2 | 稀油 | HJ50機(jī)械油 | 16小時(shí) | 由油桶漏斗,從其中 的1個(gè)油杯送入 |
減速機(jī) | 1 | 稀油 | HJ40機(jī)械油 | 3個(gè)月 | 油桶注入 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油杯 | 6 | 干油 | 鈣基潤(rùn)滑脂 | 8小時(shí) | 擰緊油杯1次 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)式 齒輪及齒條 | 2 | 干油 | 石墨潤(rùn)滑脂 | 保持齒輪潤(rùn)滑 | 木板刮涂齒形表面 |
周邊齒條濃縮機(jī)的中心部位轉(zhuǎn)動(dòng)不正常多是因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活造成的,而引起轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的主要原因是:集電裝置的炭刷和集電環(huán)接觸不良;中心部分和中心部軸承的潤(rùn)滑得不到及時(shí)補(bǔ)加;轉(zhuǎn)盤(pán)座上之水封槽缺水;中心部分的區(qū)段封閉不嚴(yán),溢到外面的礦漿滲透到中心部軸承等導(dǎo)致。
改善方法:需加強(qiáng)對(duì)濃縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理。
1、要求崗位操作人員認(rèn)真執(zhí)行日常點(diǎn)檢,加強(qiáng)對(duì)濃縮機(jī)的巡回檢查,建立嚴(yán)格的交接班制度和半小時(shí)巡回檢查制度,始終掌握濃縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,可及時(shí)解決問(wèn)題。
2、要求崗位操作人員經(jīng)常檢查濃縮機(jī)的底流排礦管,防止礦泥在排礦管道中沉積,使排礦管道始終保持暢通;應(yīng)及時(shí)清理鋼軌表面上的雜物,從而保證鋼軌表面的清潔;轉(zhuǎn)盤(pán)座上之水封槽應(yīng)長(zhǎng)期保持滿(mǎn)水;此外,每次停車(chē)檢修時(shí),應(yīng)要檢查和清洗溜槽、槽架上的料槽、排礦管及溢流槽。
3、應(yīng)認(rèn)真做好濃縮機(jī)各部分螺栓聯(lián)接的緊固工作,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或振動(dòng),及時(shí)加以緊固。
4、需要求崗位操作人員認(rèn)真檢查,杜絕一切大塊雜物落入池中;維修人員應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
中心筒上襯套磨損主要是因?yàn)椴奂苌嫌糜谶M(jìn)給礦漿的槽料沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)中心部分的進(jìn)礦口,導(dǎo)致礦漿沖刷到中心筒上的襯套,長(zhǎng)久下來(lái),中心筒上的襯套容易被磨漏。
改善方法:應(yīng)提高維修人定期檢修,并檢修設(shè)備各部件質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行濃縮機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程,使集電裝置的炭刷和集電環(huán)應(yīng)保證緊密接觸;兩組支輥更換時(shí)要進(jìn)行找正。
以上便是周邊齒條濃縮機(jī)常見(jiàn)的一些故障,除了一些設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理外,多是因?yàn)椴僮魅藛T未及時(shí)檢修導(dǎo)致,除了要嚴(yán)格按照設(shè)備檢修維規(guī)程進(jìn)行操作,另外,還要督促維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢員定期檢查濃縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)加密監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修,同時(shí)亦可及時(shí)了解濃縮機(jī)的使用情況,以便迅速處理、排除故障。
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